Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Существует множество причин брака изделий из деталей, отлитых под давлением. В данной статье будут описаны ожоги (раны) изделия. В зависимости от пригорания изделий, полученных литьем под давлением, вызванного разными причинами, принятые решения также различаются. Основными причинами по-прежнему являются три аспекта: оборудование, формы или условия формования. После консультации наших технических специалистов автор Precision расскажет, что делать, если изделие сгорело во время закладного литья под давлением? (1) Механические причины, такие как перегрев цилиндра из-за ненормальных условий, высокотемпературное разложение смолы, пригорание и впрыскивание смолы в продукт или застой смолы из-за сопел и резьбы в картридже с материалом, обратных клапанов, и т. д. В продукте наблюдается текучесть, разложение и изменение цвета, а на продукте появляются темно-коричневые следы подгорания. В это время следует очистить сопло, шнек и ствол. (2) Причина появления плесени в основном связана с плохим выхлопом. Этот вид подгорания обычно возникает в фиксированном месте, что легко отличить от предыдущей ситуации. В это время следует обратить внимание на такие меры, как добавление выхлопной прорези и противовыхлопного стержня. (3) Что касается условий формования, когда противодавление превышает 300 МПа, цилиндр перегревается и вызывает подгорание. Если скорость шнека слишком высока, это также приведет к перегреву, обычно в диапазоне 40-90 об/мин. Когда выхлопная канавка отсутствует или выхлопная канавка мала, скорость впрыска слишком высока, что приведет к возгоранию (подгоранию) перегретого газа. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: 精の корпоративная культура Узнайте больше: Постоянное совершенствование и инновации являются ключевыми факторами выживания штамповочных компаний. Узнайте больше: Почему большинство штамповочных фабрик не желают цитировать иностранные торговые компании