Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповка металла — это процесс, в котором используются пуансоны и формы для деформации или разрушения пластин из нержавеющей стали, железа, алюминия, меди и других материалов и других материалов для достижения определенной формы и размера. Штамповку металла иногда называют листовой формовкой, но есть небольшая разница. Так называемая листовая формовка подразумевает использование листовых материалов, тонкостенных труб, тонких профилей и т. д. в качестве сырья. Метод формования пластической обработки вместе называется формованием листов. Штамповочные детали широко используются в аэрокосмической, автомобильной, морской, машиностроительной, химической промышленности и т. д. и постепенно стали основным компонентом современной промышленности по производству деталей. Изготовление металлических штампованных деталей иногда оказывается порванным, перекошенным и т.п. На что же следует обратить внимание производителям штампованных деталей при выборе материала металлических штампованных деталей? (1) В типах спецификаций стальных листов, будь то лист фиксированной длины или рулонный лист, один и тот же материал и толщина материала имеют разные продажные цены при разной ширине рулона. Поэтому, чтобы снизить затраты, необходимо хорошо поработать над формулированием ширины закупаемого рулона и постараться выбрать диапазон ширины рулона без повышения цены, исходя из обеспечения использования материалов. Например, попробуйте выбрать подходящий размер обрезанной доски. После завершения резки на сталелитейном заводе нет необходимости выполнять вторичную резку, чтобы снизить стоимость резки; Сокращение рабочей нагрузки повышает эффективность работы. (2) Толщина доски требует наличия погрешности, и доска с погрешностью должна быть первым выбором в пределах допустимой погрешности. (3) Определение формы и размеров развернутого листа металлических штампованных деталей является обязательным условием для анализа степени деформации штампованных деталей, проектирования технологичности и составления технологического регламента. Если форма листа является подходящей, можно не только улучшить неравномерное распределение деформации по листу, но и уменьшить количество пробных регулировок пресс-формы, тем самым сокращая производственный цикл и повышая производительность. (4) При выборе материалов для конструкции изделия избегайте использования высококачественных материалов, которые могут привести к превышению эксплуатационных характеристик изделия. В то же время, исходя из требований к продукту и процессу, постарайтесь выбрать материал и толщину существующих моделей массового производства, чтобы сформировать материальную платформу, обеспечив удобство для последующих покупок и управления запасами. Например, ключевым требованием к характеристикам обычного холоднокатаного листа является его пластичность, поэтому по возможности следует выбирать низкосортные материалы в соответствии с требованиями качества продукции. При выборе толщины материала, помимо учета прочности и веса корпуса после формования, необходимо также обратить внимание на популяризацию толщины материала. Из-за особой толщины материала поставщикам сложно осуществлять поставки, да и цена высока. Рекомендуемая статья: Как обоснованно определить направление штамповки деталей глубокой вытяжки? Предыдущий пост: На какие проблемы следует обратить внимание при обработке металлических штампованных деталей