loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Какими принципами следует руководствоваться при выборе СОЖ для механической обработки?

Принцип выбора смазочно-охлаждающей жидкости в процессе механической обработки. Видов смазочно-охлаждающей жидкости много, а ее состав и свойства также очень сложны. Каждая смазочно-охлаждающая жидкость имеет несколько функций, таких как охлаждение и смазка, но эффект является главным и вторичным, поэтому при выборе смазочно-охлаждающей жидкости следует всесторонне учитывать ее в соответствии с условиями резания и требованиями качества обработки, а также определенными одна или несколько ожидаемых функций должны быть основой и должен быть сделан целенаправленный выбор. (1) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости в зависимости от обрабатываемого материала. Чтобы улучшить качество обработки обрабатываемой детали и продлить срок службы инструмента, смазочно-охлаждающую жидкость следует выбирать главным образом с учетом охлаждающего и смазывающего эффекта. 1) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при обработке обычных материалов. Для резания на средней и низкой скорости следует выбирать смазочно-охлаждающую жидкость с хорошими смазывающими свойствами, например, смазочно-охлаждающую жидкость, смазочно-охлаждающую жидкость на водной основе или эмульсию; для высокоскоростной резки следует выбирать смазочно-охлаждающую жидкость с лучшими охлаждающими свойствами, например, смазочно-охлаждающую жидкость с низкой концентрацией. СОЖ или эмульсия на водной основе. 2) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при обработке труднообрабатываемых материалов. К материалам, которые трудно резать, предъявляются высокие требования к смазывающим и охлаждающим характеристикам смазочно-охлаждающей жидкости в процессе обработки, поэтому рекомендуется выбирать смазочно-охлаждающую жидкость для сверхвысокого давления, содержащую противозадирные присадки. 3) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при обработке пластмасс и хрупких материалов. При резке пластиковых материалов используйте смазочно-охлаждающие жидкости с хорошей смазывающей способностью; при резке хрупких материалов используйте керосин или смазочно-охлаждающие жидкости на водной основе с хорошей проницаемостью и очищающими свойствами. (2) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости в зависимости от материала инструмента. 1) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при резке инструментами из быстрорежущей стали. Если припуск на резание большой, следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость или эмульсию на водной основе. Если припуск на резание небольшой, рекомендуется использовать смазочно-охлаждающую жидкость с лучшими смазочными свойствами и смазочно-охлаждающую жидкость или эмульсию на водной основе с высокой концентрацией. 2) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при резке твердосплавным, алмазным и керамическим инструментом. При обработке этими инструментами, если требования к шероховатости поверхности не высоки, смазочно-охлаждающую жидкость обычно не используют; если его необходимо использовать, можно использовать смазочно-охлаждающую жидкость или эмульсию на водной основе низкой концентрации, но ее следует подавать постоянно и в достаточном количестве, без перерывов, чтобы избежать образования инструмента. Термическое напряжение вызывает трещины и сколы. (3) Сверление, развертывание, нарезание резьбы, протяжка и другие методы обработки со смазочно-охлаждающей жидкостью следует выбирать в соответствии с характеристиками обработки. Следует выбирать эмульсию, масло для резки при сверхвысоком давлении или эмульсию при сверхвысоком давлении; при обработке зубчатых колес необходимо обеспечить точность формы и размеров. Также следует выбрать смазочно-охлаждающую жидкость для сверхвысокого давления или смазочно-охлаждающую жидкость высокой концентрации с хорошей смазывающей способностью; во время шлифования температура зоны обработки очень высока, и шлифовальный мусор может повредить поверхность заготовки. Смазочно-охлаждающая жидкость должна иметь хорошее охлаждение и очистку. Для эффективного удаления стружки обычно используется обычная эмульсия или смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе. Предыдущий пост: Что делать штамповочному заводу, если он сталкивается с клиентами, которые постоянно снижают цены?

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect