Какие штамповочные детали подходят для производства прогрессивных штампов

Прогрессивные штампы очень распространены при производстве штампованных деталей и имеют свои уникальные преимущества. Прогрессивная матрица может обрабатывать несколько процессов штамповки в одной и той же форме и может формоваться одновременно с высокой эффективностью. Далее давайте посмотрим, какие штамповочные детали подходят для производства прогрессивных штампов. 1. Размер партии штампованных деталей должен быть достаточно большим, а ежемесячный объем производства не должен быть менее 80 000 штук. В противном случае экономическая выгода будет низкой; 2. Точность штамповки деталей должна быть умеренной и обычно превышает уровень IT10. В последние годы наблюдаются очевидные изменения в развитии методов изготовления пресс-форм и точности изготовления многопозиционных прогрессивных форм, что привело к определенным изменениям в штамповке деталей, а некоторые достигли уровня IT8; 3. Он не подходит для производства пресс-форм за один процесс. Обработанные штампованные детали, такие как штампованные детали очень сложной формы, необходимо часто штамповать, чтобы соответствовать требованиям к форме и спецификациям штампованных деталей. Если используется один технологический штамп, его невозможно точно позиционировать и штамповать, но для остановки непрерывной штамповки используется прогрессивный штамп с несколькими станциями. Завершено; 4. Штамповка деталей, которые не подходят для производства и обработки композитных форм, таких как некоторые штампованные детали специальной формы, такие как: выводная рамка интегральной схемы, статор микродвигателя, лист ротора двигателя и т. д., с использованием композитных форм. это беспомощное решение, и если форма изготовлена, используется многопозиционная прогрессивная матрица; 5. Форма и размер штампованной детали подходящие. Когда толщина материала штампованной детали превышает 5 мм, а спецификация формы превышает 250 мм, использование прогрессивной матрицы, как обычно, нецелесообразно. Толщина штампованных деталей предпочтительно составляет 0,3–4 мм; 6. Материал должен иметь определенную степень жесткости, иначе он не способствует активному кормлению; [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)