Какие правила следует соблюдать при обработке штампованных отводов?

Завод по обработке штампованных деталей производит разнообразную штамповочную продукцию, в том числе штамповочные отводы; Штамповочные локти используются и продвигаются в различных областях и отраслях промышленности. По форме привариваются полукруглые колена, а затем два полукруглых колена; Сварка штампованных колен требует соблюдения определенных процедур. Из-за различных стандартов сварки различных труб полуфабрикаты обычно доставляются группами и изготавливаются на месте. Чжунцзай проводит сварку в соответствии с уровнем сварки труб, поэтому ее также называют штамповочным коленом из двух половин; какие меры предосторожности при обработке штамповочных отводов? 1. Штамповочное колено после сварки имеет относительно высокую закалку и склонно к образованию трещин. При сварке следует использовать разные электроды для сварки, чтобы обеспечить качество сварного штамповочного колена. Если для сварки используется хромированный штампованный угловой электрод того же типа, после сварки необходимо провести предварительный нагрев выше 300 ℃ и медленную обработку охлаждением до температуры около 700 ℃. Если сварную деталь невозможно подвергнуть послесварочной термообработке, следует использовать хромоникелевые штамповочные отводы. Различные типы сварочных стержней имеют разные характеристики и характеристики в использовании, и они выбираются в соответствии с соответствующими потребностями в использовании, чтобы обеспечить качество сварных штампованных колен. 2. Для повышения коррозионной стойкости и свариваемости штампованных отводов вводят соответствующее количество элементов устойчивости ti, nb, mo и др. должны быть добавлены во время производства. Свариваемость лучше, чем у хромированных штампованных отводов. При использовании штамповочного колена из хромированной нержавеющей стали того же типа его следует предварительно нагреть до температуры выше 200 ℃ и закалить при температуре около 800 ℃ после сварки. Если сварная деталь не подлежит термообработке, следует использовать штамповочное колено из хромоникелевой нержавеющей стали. В-третьих, штамповочное колено обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, а его хорошие характеристики способствуют его использованию и продвижению в различных областях, а также широко используются в производстве химической продукции, удобрений, нефти и медицинского оборудования. В-четвертых, штамповочное колено обладает определенной коррозионной стойкостью (окисляющая кислота, органическая кислота, кавитация), термостойкостью и износостойкостью. Обычно используется для материалов электростанций, химического, нефтяного и другого оборудования. Свариваемость штамповочных отводов из хромистой нержавеющей стали плохая, поэтому следует уделять внимание процессу сварки, условиям термообработки и выбору подходящих сварочных стержней. 5. Штамповочное колено имеет титано-кальциевый тип и тип с низким содержанием водорода. Титан-кальциевый тип можно использовать для переменного и постоянного тока, но при сварке на переменном токе глубина проникновения невелика и она склонна к покраснению. Таким образом, штамповочное колено из нержавеющей стали максимально использует мощность постоянного тока. 6. Во время использования штемпельное колено должно оставаться сухим. Кальциево-титановый тип следует сушить при 150°С в течение 1 часа, а низководородный – при 200-250°С в течение 1 часа. Предотвращайте прилипание покрытия штамповочного колена из нержавеющей стали к маслу и другой грязи, чтобы не увеличивать содержание углерода в сварном шве штамповочного колена из нержавеющей стали и не влиять на качество сварного соединения. В-седьмых, когда штампованный колено сваривается, после нагревания из него выделяются карбиды, и карбиды будут повторно нагреваться. Высвободившиеся карбиды повлияют на производительность штамповочного колена и снизят коррозионную стойкость и механические свойства. Вышеупомянутое касается вопросов, требующих внимания при использовании штамповочных колен, которые необходимо использовать в соответствии с определенными методами и вопросами, чтобы обеспечить их хорошую потребительскую ценность и производительность. Рекомендация по статье: На какие аспекты цеха по обработке штампованных деталей следует обратить внимание на ситуацию с нагрузкой? Предыдущий пост: На какие аспекты цеха обработки штампованных деталей следует обратить внимание в зависимости от ситуации с нагрузкой?