В чем причина повреждения пресс-формы при производстве металлических штампованных деталей? +300 игр к производственной мощности на следующий день

При изготовлении металлических штампованных деталей матрица штамповочной детали часто повреждается. Затем я покажу вам, что является причиной: большое влияние на это оказывает процесс термообработки материала штамповочной матрицы. Если температура закалки штампа для штамповки слишком высока, метод и время закалки необоснованны, а также количество и температура отпуска, а неправильный выбор колена коленчатой ​​трубы приведет к повреждению штампа после производства штамповки. . Размер или глубина заглушки штампа для штамповки металла недостаточно рассчитаны, что может легко заблокировать прорезь и привести к повреждению заглушки. Если расчетное усилие пружины слишком мало или контурные втулки не равны по высоте, пружина сломается и заглушка наклонится. Это приведет к перекрытию перфорации и повреждению деталей. Неправильная фиксация пуансона штампа по металлу или недостаточная прочность винта приведет к падению или поломке пуансона. Поэтому необходимо проверить, подходит ли материал изготовления штампа и целесообразен ли соответствующий процесс горячей заливки. При использовании металлических штамповочных форм положение и направление деталей устанавливаются неправильно или плохо затягиваются болты. Рабочая высота отрегулирована слишком низко, а направляющая стойка недостаточно смазана. Выход из строя подающего оборудования, ненормальный пресс и т. д. это приведет к повреждению штампа. Если посторонние предметы попадают в штамповочный штамп, перекрывающиеся детали и засорение отходов не устраняются вовремя и не продолжают обработку и производство, можно легко повредить вырубную пластину, пуансон, нижний шаблон и направляющую стойку штампа. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей, мастерская площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования. Ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, более 20 форм Ru0026D и инженеров-конструкторов, а также ежедневная производственная мощность 3 миллиона ударов. Он может быстро решить критическую по времени проблему штамповки металлических деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!