Каков процесс косой резки на заводе по обработке штампованных деталей?

Заводы по обработке штампованных деталей обрабатывают штампованные детали различных характеристик, а также методы резки. По форме режущей кромки можно разделить на срез плоским лезвием, срез косым лезвием и срез роликом; сегодня мы говорим о косом лезвии. Давайте посмотрим на процесс резки этим методом резки? В процессе резки косыми лезвиями в начале резки верхнее лезвие лишь частично соприкасается с разрезанным листовым материалом, а затем одна сторона листового материала растрескивается вдоль режущей кромки, и когда резка продолжается, листовой материал последует за движением верхнего лезвия вниз и трещина откроется, постепенно разделяя лист на две части. Принцип деформации материала штампованных деталей на каждом этапе в основном такой же, как и при сдвиге плоским лезвием; угол сдвига Φ в цехе обработки штампованных деталей режется ножницами с косыми лезвиями. При резке листового материала рабочий ход верхнего лезвия значительно больше, чем у ножниц с плоским лезвием. В это время величина хода верхнего лезвия определяется длиной резания и углом резания Φ. В процессе резки на установке по обработке штампованных деталей из-за наличия угла сдвига Φ штампованная часть имеет тот же процесс деформации, что и материал, когда ножницы с плоскими лезвиями срезаются, но также из-за давления верхнего лезвие. Явление изгиба полосы вниз, вызывающее деформацию, искажение и растяжение разрезанной полосы, является самым большим недостатком косой резки лезвием. Но поскольку он снижает силу сдвига, в настоящее время это наиболее широко используемый метод подготовки к резке в штамповочном производстве. Его часто используют при резке и подготовке листов и рулонов большой ширины и небольшой толщины; Рекомендуемая статья: в При обработке металлических штампованных деталей какие бывают формы режущей кромки? Предыдущий: При производстве штампованных деталей применяют несколько основных способов резки.