Какова основная конструкция прогрессивной матрицы с двухрядным железным сердечником?

С постоянным развитием технологий промышленной продукции рыночный спрос на прецизионные прогрессивные штампы растет, а технические требования становятся все более строгими. Например, благодаря интеграции механических и электрических технологий, таких как автоматические прогрессивные штампы из листового твердого сплава для изготовления железных сердечников двигателей, все больше и больше производителей используют этот тип штампов для производства железных сердечников. Более того, с развитием высокой производительности спрос на двухрядные формы для железных стержней и формы для железных стержней большого размера продолжает расти, а формы также увеличиваются, а требования к точности и производственные трудности соответственно «возрастают». В связи с этим, чтобы ускорить разработку прогрессивной матрицы с двухрядным железным сердечником и повысить уровень отечественных форм, основное внимание будет уделено основной структуре этого типа формы, технологии точного производства, ключевым техническим параметрам. основных частей, а также требований к использованию и техническому обслуживанию пресс-форм. Основная конструкция двухрядной пресс-формы с прогрессивной матрицей с железным сердечником ①В основании пресс-формы используется прецизионная конструкция с двойной направляющей шариковой направляющей, верхнее и нижнее основания пресс-формы направляются 4 наборами больших шариковых направляющих стоек, а также разделенной разгрузочной пластиной, верхней и В нижних основаниях пресс-форм используются 8 комплектов небольших шариковых направляющих. Направляющая направляющая стойки.　　②Эластичная разгрузочная пластина 　　 имеет комбинированную конструкцию блочного типа. Основная часть разгрузочной пластины разделена на 2 части и 5 направляющих пластин, а 8 групп небольших шариковых направляющих соединены с верхним и нижним основаниями формы, образуя интегрированную направляющую комбинированной формы. Подпружиненная разгрузочная пластина и направляющая пластина имеют блочную комбинированную конструкцию, которая обеспечивает комплексную работу по разгрузке, нажатию, защите пуансона, контролю расстояния шага и точному наведению.　　③Вогнутая форма　　 имеет вставную структуру блочного типа, состоящую из вставок из цементированного карбида и 5 вогнутых пластин. Метод холодного прессования и точное позиционирование обеспечивают взаимозаменяемость деталей.　　④ Крепление пуансона 　　 имеет быстросменную конструкцию, а пуансон из цементированного карбида и фиксированная пластина имеют посадку с зазором на уровне микрона и фиксируются и позиционируются с помощью прижимной пластины. Точность положения пуансона контролируется направляющей пластиной.　　⑤Структура контроля точности шага　　Использование двух рядов по 28 направляющих штифтов для управления высокоточным позиционированием шага подачи, точность шага гарантируется точной направляющей пластиной.　　⑥Направляющая ленты 　　Направляющая ленты имеет конструкцию направляющей боковой направляющей пластины, а боковая направляющая пластина имеет форму блока и секции. И установите конструкцию выбрасывания материала на неподвижную пластину вогнутой формы, чтобы обеспечить беспрепятственную работу полосы.　　⑦Механизм защиты пресс-формы. 　　Верхнее и нижнее основания пресс-формы имеют 4 группы ограничительных стоек в относительном положении для управления ходом пресс-формы. Между верхним шаблоном и разгрузочной пластиной установлены многочисленные сегментированные ограничительные блоки для контроля оптимального хода верхней формы во время штамповки и сбалансированной поддержки упругой разгрузочной пластины. Установлено устройство с микропереключателем, предотвращающее застревание ленты, и перфоратор можно немедленно остановить, если полоса застряла в подаче, чтобы избежать повреждения формы. ⑧Толщина железного сердечника группируется с помощью механизма вытягивания пластин. Необходимое количество штук задается в шкафу управления пуансоном. Когда заданное количество деталей штамповано, управление формой осуществляется с помощью цилиндра и электромагнитного клапана в соответствии с импульсной инструкцией электрического шкафа управления. Механизм вытяжки верхней пластины перемещается, а дозирующий пуансон выдвигается и сбрасывается сразу после штамповки, чтобы достичь толщины железной стружки и требований к группировке.