Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
В формах для обработки штампованных деталей используются установки по обработке штамповки металла, обработка штампованных деталей из нержавеющей стали, штампованные детали из металла, волочильные детали и т. д. По конструкции штампы можно разделить на цельные и вставные. Вот введение в вогнутую форму интегрального типа; 1. Преимущества и недостатки пресс-формы с цельной полостью. Преимущества: прочная, не легко деформируется и не оставляет следов на пластиковых деталях; Недостатки: обработка сложнее и термообработка неудобна; 2. Как определить размер контура формы с цельной полостью? В процессе штамповки на матрицу воздействует сила штамповки и сила боковой экструзии. Из-за различных методов крепления конструкции матрицы сила более сложна, поэтому сейчас невозможно использовать теорию. Метод определения размера контура штампа. В производственном процессе его обычно определяют по эмпирической формуле в зависимости от толщины листа вырубки и размера контура штамповочной части или расстояния между краем отверстия матрицы; Существует два типа режущей кромки вогнутой матрицы: одна имеет прямую цилиндрическую форму, другая - коническую; при выборе формы режущей кромки она в основном определяется формой, толщиной, точностью размеров штампуемой детали и конкретной конструкцией формы; Для пористой матрицы расстояние между режущей кромкой и режущей кромкой должно соответствовать требованиям прочности и может быть рассчитано в соответствии с минимальной толщиной стенок выпуклой и вогнутой пленки композитной матрицы; Влияние Предыдущая запись: Знакомство с некоторыми проблемами, возникающими при обработке П-образных штампованных деталей.