loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

В чем основная разница между электроцинкованием и горячим цинкованием (горячее цинкование)?

Электрооцинкованный

   Сталь легко ржавеет на воздухе, в воде или почве и даже полностью повреждается. Ежегодные потери стали из-за коррозии составляют около 1/10 всей выплавки стали. С другой стороны, чтобы придать поверхности стальных изделий и деталей определенную специальную функцию и в то же время придать им декоративный внешний вид, обычно используется электрооцинкованная сталь. Способ справиться с этим.

1. Принцип:

  Поскольку цинк нелегко заменить в сухом воздухе, а во влажном воздухе на поверхности может образоваться очень плотная пленка основного карбоната цинка, которая может эффективно защитить внутренние помещения от коррозии. А когда по какой-то причине слой покрытия разрушается и стальная подложка не слишком велика, чтобы ее можно было обнажить, цинк и стальная подложка образуют микробатарею, а стальная подложка становится катодом и защищается.

Во-вторых, эксплуатационные характеристики:

 1. Цинковое покрытие толстое, с мелкими кристаллами, однородное, без пористости, с хорошей коррозионной стойкостью;

 2. Слой цинка, полученный гальванопокрытием, относительно чистый, медленно корродирует в тумане кислоты, щелочи и т. д. и может эффективно защитить стальную подложку;

 3. Цинковое покрытие пассивируется хромовой кислотой, образуя белый, красочный, военный зеленый цвет и т. д., красивый и декоративный;

 4. Поскольку цинковое покрытие обладает хорошей пластичностью, его можно подвергать холодной штамповке, прокатке, сгибанию и другим формам без повреждения покрытия.

3. Область применения: (Руководство: Знание аппаратного обеспечения: Введение в базовые знания об алюминии)

   С развитием научно-технического производства гальваническая промышленность охватывает все больше областей. В настоящее время применение электрогальванизации распространилось на различные производственные и научно-исследовательские подразделения народного хозяйства. Например, большое значение в народном хозяйстве имеют машиностроение, электроника, точные приборы, химическая, легкая промышленность, транспорт, вооружение, аэрокосмическая промышленность, атомная энергетика и т. д.

Горячее цинкование:

1. Обзор:

   Среди различных методов нанесения покрытий для защиты стальных поверхностей очень хорошим является горячее цинкование. Именно когда цинк находится в жидком состоянии, после достаточно сложных физических и химических воздействий на сталь наносится не только более толстый слой чистого цинка, но и образуется слой сплава цинка с железом. Этот метод покрытия не только обладает характеристиками коррозионной стойкости электрогальванизации, но также имеет слой сплава цинка и железа. Он также обладает сильной коррозионной стойкостью, не имеющей себе равных при электрогальванизации. Таким образом, этот метод покрытия особенно подходит для различных сильных кислот, щелочных туманов и других сильных коррозийных сред.

2. Принцип: слой горячего цинкования формируется из цинка в высокотемпературном жидком состоянии в три этапа.:

1. Поверхность железной основы растворяется раствором цинка с образованием фазового слоя сплава цинк-железо;

2. Ионы цинка в слое сплава далее диффундируют к подложке, образуя слой взаимного растворения цинка и железа;

3. Поверхность слоя сплава окружена слоем цинка.

В-третьих, эксплуатационные характеристики:

(1) Благодаря толстому и плотному слою чистого цинка, покрывающему поверхность стали, можно избежать контакта стальной подложки с любыми коррозионными растворами и защитить стальную подложку от коррозии. В общей атмосфере на поверхности слоя цинка образуется очень тонкий и плотный слой оксида цинка, который трудно растворяется в воде, поэтому он оказывает определенное защитное действие на стальную подложку. Если оксид цинка и другие компоненты в атмосфере образуют нерастворимую соль цинка, эффект защиты от коррозии будет более идеальным.

(2) Благодаря слою из железо-цинкового сплава в сочетании с компактностью он демонстрирует уникальную коррозионную стойкость в атмосфере морских солевых туманов и промышленной атмосфере;

(3) Благодаря прочному соединению цинк и железо взаимно растворимы и обладают высокой износостойкостью;

(4) Поскольку цинк обладает хорошей пластичностью, а слой его сплава прочно прикреплен к стальной основе, горячеоцинкованные детали можно формовать путем холодной штамповки, прокатки, волочения проволоки и изгиба без повреждения покрытия;

(5) После горячего цинкования стальных конструкционных деталей это эквивалентно одной обработке отжигом, которая может эффективно улучшить механические свойства стальной матрицы, устранить напряжение во время формовки и сварки стальных деталей, а также полезно для токарной обработки. стальные конструктивные детали.

(6) Поверхность деталей после горячего цинкования становится яркой и красивой.

(7) Слой чистого цинка является наиболее пластичным слоем горячего цинкования. Его свойства в основном близки к чистому цинку, он обладает пластичностью, поэтому обладает высокой гибкостью.

В-четвертых, сфера применения:

  Применение горячего цинкования расширилось с развитием промышленности и сельского хозяйства. Поэтому горячеоцинкованные изделия используются в промышленности (например, химическое оборудование, переработка нефти, освоение океана, металлоконструкции, передача электроэнергии, судостроение и т. д.), сельском хозяйстве (например, спринклерное орошение, теплые помещения), строительстве (например, передача воды и газа, комплекты проводов) Трубы, строительные леса, дома и т. д.), мосты, транспорт и т. д. в последние годы получили широкое распространение. Поскольку изделия из горячеоцинкованной стали имеют красивый внешний вид и хорошую коррозионную стойкость, область их применения становится все более обширной.

Более актуальные новости отрасли электрогальванизации:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect