В чем основная разница между электроцинкованием и горячим цинкованием (горячее цинкование)?

Электрооцинкованный

　　 Сталь легко ржавеет на воздухе, в воде или почве и даже полностью повреждается. Ежегодные потери стали из-за коррозии составляют около 1/10 всей выплавки стали. С другой стороны, чтобы придать поверхности стальных изделий и деталей определенную специальную функцию и в то же время придать им декоративный внешний вид, обычно используется электрооцинкованная сталь. Способ справиться с этим.

1. Принцип:

　 Поскольку цинк нелегко заменить в сухом воздухе, а во влажном воздухе на поверхности может образоваться очень плотная пленка основного карбоната цинка, которая может эффективно защитить внутренние помещения от коррозии. А когда по какой-то причине слой покрытия разрушается и стальная подложка не слишком велика, чтобы ее можно было обнажить, цинк и стальная подложка образуют микробатарею, а стальная подложка становится катодом и защищается.

Во-вторых, эксплуатационные характеристики:

　1. Цинковое покрытие толстое, с мелкими кристаллами, однородное, без пористости, с хорошей коррозионной стойкостью;

　2. Слой цинка, полученный гальванопокрытием, относительно чистый, медленно корродирует в тумане кислоты, щелочи и т. д. и может эффективно защитить стальную подложку;

　3. Цинковое покрытие пассивируется хромовой кислотой, образуя белый, красочный, военный зеленый цвет и т. д., красивый и декоративный;

　4. Поскольку цинковое покрытие обладает хорошей пластичностью, его можно подвергать холодной штамповке, прокатке, сгибанию и другим формам без повреждения покрытия.

3. Область применения: (Руководство: Знание аппаратного обеспечения: Введение в базовые знания об алюминии)

　　 С развитием научно-технического производства гальваническая промышленность охватывает все больше областей. В настоящее время применение электрогальванизации распространилось на различные производственные и научно-исследовательские подразделения народного хозяйства. Например, большое значение в народном хозяйстве имеют машиностроение, электроника, точные приборы, химическая, легкая промышленность, транспорт, вооружение, аэрокосмическая промышленность, атомная энергетика и т. д.

Горячее цинкование:

1. Обзор:

　　 Среди различных методов нанесения покрытий для защиты стальных поверхностей очень хорошим является горячее цинкование. Именно когда цинк находится в жидком состоянии, после достаточно сложных физических и химических воздействий на сталь наносится не только более толстый слой чистого цинка, но и образуется слой сплава цинка с железом. Этот метод покрытия не только обладает характеристиками коррозионной стойкости электрогальванизации, но также имеет слой сплава цинка и железа. Он также обладает сильной коррозионной стойкостью, не имеющей себе равных при электрогальванизации. Таким образом, этот метод покрытия особенно подходит для различных сильных кислот, щелочных туманов и других сильных коррозийных сред.

2. Принцип: слой горячего цинкования формируется из цинка в высокотемпературном жидком состоянии в три этапа.:

1. Поверхность железной основы растворяется раствором цинка с образованием фазового слоя сплава цинк-железо;

2. Ионы цинка в слое сплава далее диффундируют к подложке, образуя слой взаимного растворения цинка и железа;

3. Поверхность слоя сплава окружена слоем цинка.

В-третьих, эксплуатационные характеристики:

(1) Благодаря толстому и плотному слою чистого цинка, покрывающему поверхность стали, можно избежать контакта стальной подложки с любыми коррозионными растворами и защитить стальную подложку от коррозии. В общей атмосфере на поверхности слоя цинка образуется очень тонкий и плотный слой оксида цинка, который трудно растворяется в воде, поэтому он оказывает определенное защитное действие на стальную подложку. Если оксид цинка и другие компоненты в атмосфере образуют нерастворимую соль цинка, эффект защиты от коррозии будет более идеальным.

(2) Благодаря слою из железо-цинкового сплава в сочетании с компактностью он демонстрирует уникальную коррозионную стойкость в атмосфере морских солевых туманов и промышленной атмосфере;

(3) Благодаря прочному соединению цинк и железо взаимно растворимы и обладают высокой износостойкостью;

(4) Поскольку цинк обладает хорошей пластичностью, а слой его сплава прочно прикреплен к стальной основе, горячеоцинкованные детали можно формовать путем холодной штамповки, прокатки, волочения проволоки и изгиба без повреждения покрытия;

(5) После горячего цинкования стальных конструкционных деталей это эквивалентно одной обработке отжигом, которая может эффективно улучшить механические свойства стальной матрицы, устранить напряжение во время формовки и сварки стальных деталей, а также полезно для токарной обработки. стальные конструктивные детали.

(6) Поверхность деталей после горячего цинкования становится яркой и красивой.

(7) Слой чистого цинка является наиболее пластичным слоем горячего цинкования. Его свойства в основном близки к чистому цинку, он обладает пластичностью, поэтому обладает высокой гибкостью.

В-четвертых, сфера применения:

　　Применение горячего цинкования расширилось с развитием промышленности и сельского хозяйства. Поэтому горячеоцинкованные изделия используются в промышленности (например, химическое оборудование, переработка нефти, освоение океана, металлоконструкции, передача электроэнергии, судостроение и т. д.), сельском хозяйстве (например, спринклерное орошение, теплые помещения), строительстве (например, передача воды и газа, комплекты проводов) Трубы, строительные леса, дома и т. д.), мосты, транспорт и т. д. в последние годы получили широкое распространение. Поскольку изделия из горячеоцинкованной стали имеют красивый внешний вид и хорошую коррозионную стойкость, область их применения становится все более обширной.

Более актуальные новости отрасли электрогальванизации: