В чем разница в процессе гибки различных штампованных деталей?

Гибка штампованных деталей относится к методу обработки материала кольца до необходимой формы, называемому гибкой; процесс штамповки, при котором металлические пластины, трубы и профили изгибаются в заготовки определенной кривизны, формы и размера. Гибка штамповкой широко применяется при изготовлении сосудов высокого давления, барабанов котлов, стальных листов и ребер корпусов кораблей, различной посуды, деталей приборов, корпусных вставок. При изгибе материала напряженное состояние каждой детали в зоне деформации различно. Часть, которая не деформируется в середине сечения, называется нейтральным слоем. Металлы, кроме нейтрального слоя, подвергаются растягивающим напряжениям, что приводит к удлинению и деформации. Металл внутри нейтрального слоя подвергается сжимающему напряжению, что приводит к деформации сжатия. Поскольку направления напряжений и деформаций металлов по обе стороны нейтрального слоя противоположны, то при снятии нагрузки направления упругой деформации и восстановления металлов по обе стороны нейтрального слоя противоположны, что приводит к разной степени отскока. . Хотя деформация изгиба ограничена локальной областью материала, эффект отскока повлияет на точность изгибаемой детали. Существует множество факторов, влияющих на пружинение, и эти факторы трудно контролировать. Точность гибки деталей, вызванная пружинением, всегда была ключом к производству гибки. (1) Для простых гибочных штампованных деталей, таких как V-образные, U-образные, L-образные, Z-образные и т. д., можно использовать однократную гибку. Для изогнутых деталей сложной формы обычно требуется многократная гибка. (2) Для штампованных деталей с многоугольным изгибом деформация повлияет на точность формы изогнутых деталей. Поэтому сначала следует загнуть внешние углы, а потом уже внутренние. Предыдущий изгиб должен оставлять надежное положение для последующего изгиба и следить за тем, чтобы последующий изгиб не повредил форму предыдущего изгиба; (3) Конструкция представляет собой асимметричные гибкие детали, заготовки склонны к смещению во время гибки, поэтому следует использовать как можно больше пар. Метод процесса резки после гибки, количество изгибов гибочной части и организация процесса должны быть согласованы. всесторонне учитывается в зависимости от сложности формы заготовки, характеристик материала, уровня требований к точности и размера производственной партии. Разумный процесс гибки позволяет сократить количество гибок, упростить конструкцию пресс-формы, повысить качество заготовки и производительность труда. Рекомендация статьи: На какие проблемы следует обратить внимание при проектировании металлических штампованных деталей глубокой вытяжки? Предыдущий пост: На какие проблемы следует обратить внимание при проектировании металлических штампованных деталей глубокой вытяжки?