loading

  Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Чем отличаются литые детали от штампованных деталей

Чем отличаются литые детали от штампованных? Штамповка в основном классифицируется по процессам, которые можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования. Процесс разделения еще называют штамповкой, и его цель – отделить штампованные детали от листа по определенной контурной линии с обеспечением требований к качеству отделяемого участка. Штамповка – эффективный метод производства. Используя составные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно выполнить несколько процессов штамповки на одном прессе, и можно выполнить весь процесс от размотки полосы, правки, штамповки до формовки и отделки. Автоматическое производство. Эффективность производства высокая, условия труда хорошие, себестоимость низкая. Как правило, в минуту можно производить сотни штук. Целью процесса формовки является пластическая деформация листового металла без разрушения заготовки для получения заготовки необходимой формы и размера. В реальном производстве к одной заготовке часто применяется несколько процессов. Перфорация, изгиб, резка, глубокая вытяжка, выпучивание, вращение и коррекция являются основными задачами штамповки. Отливки — это металлические отливки, полученные различными способами литья, т. е. выплавленный жидкий металл заливают в заранее подготовленную форму методом разливки, впрыскивания, всасывания или другими способами литья, а после охлаждения вытряхивают, очищают и перерабатывают. Обработка и т. д. для получения объекта определенной формы, размера и характеристик. Отличие металлических штампованных деталей от отливок: Обладая характеристиками тонкости, однородности, легкости и прочности, штамповка позволяет изготавливать заготовки с ребрами, ребрами, волнистостью или полками, которые трудно изготовить другими методами для повышения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, а отличие тяжелых штампованных деталей от отливок: тонкая, равномерная, легкая и прочная штамповка позволяет получить ребра, ребра, волнистость или токарную обработку, которые трудно поддаются обработке. изготовление другими методами Обработка боковой части заготовки для увеличения ее жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, повторяемость высокая, характеристики соответствуют друг другу, а отверстия, бобышки и т. д. можно выбить. Испытание твердости штампованных деталей. Испытание твердости металлических штампованных деталей осуществляется с помощью твердомера Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой поверхности, их нельзя проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Определение твердости отливок. Свойства отливок напрямую влияют на качество обработки, а значение твердости является важным показателем, определяющим обработку отливок. 1. Твердость по Бринеллю: в основном используется для определения твердости отливок, поковок, деталей из цветных металлов, горячекатаных заготовок и отожженных деталей, диапазон измерения ≯HB450. 2. Твердость по Роквеллу: HRA в основном используется для испытаний на образцы высокой твердости для определения твердости. Для материалов и поверхностной твердости выше HRC67, таких как твердый сплав, азотированная сталь и т. д., диапазон измерения составляет HRA>70. HRC в основном используется для измерения твердости стальных деталей (таких как углеродистая сталь, инструментальная сталь, легированная сталь и т. д.) после закалки или отпуска, а диапазон измерения составляет HRC20 ~ 67. 3. Твердость по Виккерсу: используется для измерения тонких деталей и стальных деталей. Твердость также можно использовать для определения твердости поверхностей, закаленных в результате цементации, цианирования и азотирования. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информация Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Лучше прикоснуться к лучшему бизнесу
Огнетающий производитель для всех видов штамповки и продуктов с ЧПУ.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта: ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида -роуд, город Далингшан, Dongguan 523810, Гуандун, Китай
Японский офис
2-47-10-203nishifunahashi, город Хираката, Осака
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect