Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Специалисты по аппаратному обеспечению производителя, специализирующегося на производстве медных плоских прокладок, заявили, что для обеспечения надежности уплотнения соединения сосудов под давлением и комбинированной уплотнительной прокладки в лучшем рабочем состоянии комбинированная уплотнительная прокладка должна соответствовать следующим основным требованиям во время Изготовление и монтаж: 1. Асбестовые прокладки Поверхность достаточно гладкая и ровная, что обеспечивает хорошую параллельность уплотняемых контактных поверхностей при сборке. Как правило, неровности поверхности асбестовых прокладок не должны превышать 0,1 мм. 2. Вогнуто-выпуклый уплотнительный паз комбинированной уплотнительной прокладки расположен в месте стыка, шероховатость прижимной поверхности равна R. Это 0,3125-6,25 'м⑴. Человеческий градус — это среднее отклонение контурной арифметики. 3. Металлическая зубчатая прокладка должна быть изготовлена из несвариваемых и устойчивых к коррозии материалов, таких как нержавеющая сталь, путем механической обработки. Если зубчатая прокладка состоит из нескольких частей фазы. Если материал коридора сваривается по индивидуальному заказу, а затем обрабатывается, сварной шов должен быть гарантирован. 4. Профиль зуба и размер металлической зубчатой прокладки должны соответствовать западногерманскому стандарту DIN 2697 с отклонением диаметра ±0,1. 5. Асбестовая прокладка в комбинированной уплотнительной прокладке. Содержание хлора в материале менее 100 ppm, в противном случае это приведет к коррозии нержавеющей стали. Предпочтительная толщина аэроасбестовой прокладки составляет 0,5 мм. 6. При установке комбинированной уплотнительной прокладки ее можно установить на прижимную поверхность и зубцы вогнутой и выпуклой уплотнительной канавки. Нанесите бесхлорный герметик (содержание хлора менее 1 ppm, например Van Lili, другие марки герметика можно найти в информации) или только на прижимную поверхность, а затем асбестовые шайбы толщиной 0,5 мм покрывают верхний и нижний зуб. поверхности зубчатой подушки. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на медных плоских шайбах, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, производственная мощность 3 миллионов штампов в день, импортное и национальное стандартное сырье, 16 проверок качества строго контролируются, сотни прецизионного обрабатывающего и производственного оборудования, производство плоских шайб точность может достигать 0,01 мм. Он может быстро решить проблему настройки времени для плоских шайб, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте, будьте уверены!