One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Специалисты по аппаратному обеспечению производителя, специализирующегося на производстве медных плоских прокладок, заявили, что для обеспечения надежности уплотнения соединения сосудов под давлением и комбинированной уплотнительной прокладки в лучшем рабочем состоянии комбинированная уплотнительная прокладка должна соответствовать следующим основным требованиям во время Изготовление и монтаж: 1. Асбестовые прокладки Поверхность достаточно гладкая и ровная, что обеспечивает хорошую параллельность уплотняемых контактных поверхностей при сборке. Как правило, неровности поверхности асбестовых прокладок не должны превышать 0,1 мм. 2. Вогнуто-выпуклый уплотнительный паз комбинированной уплотнительной прокладки расположен в месте стыка, шероховатость прижимной поверхности равна R. Это 0,3125-6,25 'м⑴. Человеческий градус — это среднее отклонение контурной арифметики. 3. Металлическая зубчатая прокладка должна быть изготовлена из несвариваемых и устойчивых к коррозии материалов, таких как нержавеющая сталь, путем механической обработки. Если зубчатая прокладка состоит из нескольких частей фазы. Если материал коридора сваривается по индивидуальному заказу, а затем обрабатывается, сварной шов должен быть гарантирован. 4. Профиль зуба и размер металлической зубчатой прокладки должны соответствовать западногерманскому стандарту DIN 2697 с отклонением диаметра ±0,1. 5. Асбестовая прокладка в комбинированной уплотнительной прокладке. Содержание хлора в материале менее 100 ppm, в противном случае это приведет к коррозии нержавеющей стали. Предпочтительная толщина аэроасбестовой прокладки составляет 0,5 мм. 6. При установке комбинированной уплотнительной прокладки ее можно установить на прижимную поверхность и зубцы вогнутой и выпуклой уплотнительной канавки. Нанесите бесхлорный герметик (содержание хлора менее 1 ppm, например Van Lili, другие марки герметика можно найти в информации) или только на прижимную поверхность, а затем асбестовые шайбы толщиной 0,5 мм покрывают верхний и нижний зуб. поверхности зубчатой подушки. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на медных плоских шайбах, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, производственная мощность 3 миллионов штампов в день, импортное и национальное стандартное сырье, 16 проверок качества строго контролируются, сотни прецизионного обрабатывающего и производственного оборудования, производство плоских шайб точность может достигать 0,01 мм. Он может быстро решить проблему настройки времени для плоских шайб, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте, будьте уверены!