loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Какие факторы являются причиной выхода из строя форм для литья под давлением

1. Термическая усталость, растрескивание, повреждения и отказы.

При производстве литья под давлением форма неоднократно подвергается воздействию холода и тепла, а поверхность формы и ее внутренняя часть деформируются. Продолжайте расширяться. Как только трещина расширяется, расплавленный металл выдавливается внутрь, а повторяющиеся механические напряжения ускоряют распространение трещины. По этой причине, с одной стороны, форма должна быть полностью предварительно нагрета в начале литья под давлением. Кроме того, во время процесса литья под давлением форма должна поддерживаться в определенном диапазоне рабочих температур, чтобы избежать преждевременного растрескивания. При этом необходимо убедиться в отсутствии проблем с внутренними факторами до и во время изготовления формы. В реальном производстве большинство отказов пресс-форм связано с растрескиванием от термической усталости. (Руководство: Анализ технологии суперупрочнения поверхности пресс-форм для сварных труб из нержавеющей стали)

2. Сбой фрагментации

Под действием силы впрыска форма образует трещины в самой слабой части, особенно если отметки маркировки или следы электрической обработки на формовочной поверхности формы не отполированы или четкие углы формы будут первыми микротрещинами. появляются, а при наличии хрупких фаз или крупных зерен по границам зерен его легко сломать. Однако при хрупком разрушении распространение трещин происходит очень быстро, что является очень опасным фактором разрушения и выхода из строя формы. По этой причине, с одной стороны, все царапины и следы электрообработки на поверхности формы должны быть отполированы, даже если она находится в системе заливки, ее необходимо отполировать. Кроме того, используемый материал формы должен обладать высокой прочностью, хорошей пластичностью, хорошей ударной вязкостью и вязкостью разрушения.

3. Неудача растворения

Обычно используемыми сплавами для литья под давлением являются сплавы цинка, алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и медные сплавы, а также литье под давлением чистого алюминия. Zn, Al, Mg являются более активными металлическими элементами и имеют хорошее сродство с формовочными материалами, особенно Al легко раскусить. Когда твердость формы высока, коррозионная стойкость лучше, а если на поверхности формы есть мягкие пятна, коррозионная стойкость является неблагоприятной.

Другие новости отрасли штамповки металлов:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect