Какие бывают формы для штамповки металла? [Аппаратное обеспечение]

Существуют различные изделия для штамповки металла. Для разных продуктов используются разные размеры, разные структуры, разное сырье и открываются разные формы. Сяошо кратко представляет несколько форм и общие сведения о формах. Один, одиночный кубик. Этот вид штампа для штамповки металла относительно прост. Материал помещается в полость и штампуется за один раз. Большинство из них используют такие формы для формовки, штамповки, гибки, отбортовки и т. д. Во-вторых, сложная форма. Формирование и штамповку можно выполнять одновременно, и принцип очень похож на принцип одного штампа. Третий, непрерывный режим. Структура относительно сложна, и в то же время требует позиционирования, штамповки, изгиба, отбортовки, формовки и т. Д. воплощены в форме. Размер формы различается в зависимости от различных изделий для штамповки оборудования. Используемая структура пресс-формы также отличается. Проще говоря, полоса подается в полость формы слева, а изделие выходит справа. В-четвертых, рисунок умирает. Например, чашки для чая, миски из нержавеющей стали и другие изделия. Структура также более сложна. Позиционирование, штамповка и резка выполняются в форме в соответствии с количеством шагов, а затем в зависимости от формы, размера и глубины изделия штамповки металла, от мелкого к глубокому, от большого к маленькому и постепенно растягивающегося до квалифицированный продукт. Другие, такие как некоторые гибочные формы, усадочные формы, пластиковые формы и так далее. По сути, наиболее часто используемыми штампами по металлу являются вышеупомянутые четыре типа штампов. Обработка штамповки металла, 15 лет изобретательности, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 качеств. инспекции Строгие проверки на всех уровнях. Может быстро решить проблему блокировки времени, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции!