Какова обработка поверхности высокоточной шрапнели? 'Аппаратное обеспечение'

Прецизионная шрапнельная обработка — это особый процесс переработки материалов (металлических или неметаллических) на детали (или полуфабрикаты) путем холодной штамповки штампов. Штамповка — это метод обработки давлением, при котором используется форма, установленная на прессе, для приложения давления к материалу при комнатной температуре, чтобы вызвать разделение или пластическую деформацию для получения необходимых деталей. Для обработки прецизионной шрапнели существует метод холодной прокатки и метод горячей прокатки. Металлическую шрапнельную проволоку диаметром менее 8 мм обычно подвергают холодной прокатке, а более 8 мм — горячекатаной. Некоторые прецизионные шрапнели после изготовления необходимо подвергать сильному давлению или дробеструйной обработке, что может повысить несущую способность прецизионных шрапнелей. Прецизионная шрапнель — это эластичный компонент, широко используемый в машиностроении и электронной промышленности. Шрапнель может производить большую упругую деформацию при загрузке, преобразуя механическую работу или кинетическую энергию в энергию деформации, а деформация прецизионной шрапнели исчезает и возвращается к своей первоначальной форме после разгрузки. , Преобразование энергии деформации в механическую работу или кинетическую энергию. Нержавеющую сталь 316L можно использовать для изготовления прецизионной шрапнели. На поверхности материала образуется очень тонкая пленка оксида хрома, которая хорошо противостоит коррозии. Питтинговая коррозия — распространенная форма явной коррозии нержавеющей стали. Как правило, все начинается с игольчатой ​​коррозии. Из-за коррозии проржавевшая часть становится черной или темно-коричневой. В наиболее агрессивных средах количество и глубина точечной коррозии увеличивается, придавая поверхности вид корродированной. В условиях слабой коррозии сама точечная коррозия не может быть значительно уменьшена на поверхности, но коррозия может возникнуть на прецизионной шрапнели, образуя тонкую пленку, а когда пятна ржавчины вытекут, окружающая среда может потерять блеск. Сенсибилизация: углерод (обычно содержащий 0,08%) в стали соединяется с хромом и выделяется на границах зерен во время термической обработки или во время сварки. Образующиеся карбиды вызывают обеднение границ зерен хромом, на границах зерен образуется антикоррозионная пленка и происходит локальная зернограничная коррозия, что снижает коррозионную стойкость материала.