Что такое штамповка – один из наиболее распространенных методов

⑴。 Разумная конструкция штампа. В прогрессивном штампе порядок вырубки может повлиять на точность штамповки. Для штамповки деталей тонкой вырубки сначала следует выполнить вырубку большой площади, а затем организовать вырубку меньшей площади, чтобы уменьшить силу резания, вызванную влиянием штамповки. ⑵。 Материал давления. Чтобы преодолеть традиционную конструкцию пресс-формы, откройте емкость зазора для материала съемной пластины ( Форма закрыта, и материал может находиться под давлением. Ключ к формированию детали: съемная пластина должна составлять составную часть конструкции, чтобы облегчить решение проблемы, вызванной длительной штамповкой изготовленных деталей материала на стане для съема листов ( Давление) Потеря, и не может оказать давление на материал. ⑶。 Добавьте функции раздавливания. Чтобы выгрузить заданный кусок материала с увеличивающимся под давлением размером, Обычный разряд кусками толщиной Н+0. 03 мм） Увеличить давление на материал вогнутой стороны, тем самым препятствуя штамповке двойного материала и деформации кручения. ⑷。 Край пуансона торцом фиксируют фаской или дугой. Это эффективный способ замедлить силу запирания. Замедлите силу вырубки, чтобы уменьшить силу растяжения материала вогнутой стороны, тем самым подавляя штамповку двойного материала и эффект кручения. ⑸。 Ежедневное производство пресс-форм должно уделять внимание поддержанию остроты выпуклых и вогнутых режущих кромок. При резке лезвия изнашивается растягивающее напряжение материала, а при штамповке деталей из материала деформация имеет тенденцию к увеличению. ⑹。 Зазор при резке не является разумным или неравномерный зазор также производится из материала штампованных деталей, причину деформации необходимо устранить.