loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Каковы причины окисления штампованных деталей оборудования Дунгуань?

При обработке металлических штампованных деталей материалы, используемые в штампованных деталях, такие как нержавеющая сталь, железо, алюминий, латунь, сплавы и т. д., на более поздней стадии склонны к окислению. В чем причина? Как этого избежать? Производитель оборудования для штамповки деталей в Дунгуане сообщает вам. Окисление штампованных деталей обычно происходит из-за того, что металлические штампованные детали слишком долго подвергаются воздействию среды, которая относительно легко окисляется перед упаковкой, или при прикосновении к штампованным деталям, когда на руках есть пот, поскольку пот содержит определенную кислотность. , благодаря чему происходит штамповка деталей. При обработке металлических штампованных деталей случайно попала специальная жидкость, например, раствор пищевой соды, дождевая вода, слюна и т. д., вещества с кислыми веществами; при упаковке металлических штампованных деталей упаковка должна быть герметичной. Не дышать, чтобы избежать реакции окисления снаружи; Рекомендуется избегать следующих двух методов; Метод чернения поверхности штампованной детали включает в себя следующие этапы: (1) После очистки поверхности металлической штампованной детали добавьте ее в вакуумную камеру и после того, как температура в вакуумной камере поднимется до 150 ~ 200 ℃, термоконсервационная обработка составляет 30–40 минут, затем в вакуумную камеру вводится силановый газ, температура вакуумной камеры повышается до 350–380 ℃, после 6–7 часов термоконсервационной обработки, нажмите Вынуть детали и остудить до комнатной температуры; (2) Поместите штампованные детали, обработанные на этапе (1), в жидкость для чернения, выньте их после 10-15 минут обработки чернением и очистите, чтобы получить готовый продукт. Этот метод чернения поверхности штампованных деталей прост в эксплуатации и малозатратен. Изготовленные штампованные детали имеют однородную черную поверхность, а пленка обладает превосходной коррозионной стойкостью, и во время использования пленка не почернеет. Явление осыпания и отличная износостойкость значительно улучшают качество штампованных деталей. Поэтому метизы рекомендуют при штамповке или упаковке металлических штампованных деталей надевать перчатки и беречь руки от прямого контакта. После изготовления штампованных деталей поместите их в среду, трудно окисляемую. После того, как детали из железа и штампованные детали из углеродистой стали будут изготовлены, их также можно очистить с помощью антикоррозийного углеводородного чистящего средства для достижения защиты от ржавчины. Производитель оборудования для штамповки деталей в Дунгуане уже 15 лет занимается прецизионной штамповкой металла и решил проблемы штамповки 5000 компаний. Это лучший выбор для сотрудничества с 15 000 компаниями по всему миру! Если у вас есть потребности в штамповке, обязательно свяжитесь с аппаратным обеспечением, мы с нетерпением ждем вашего звонка.:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect