В чем причины высокого процента брака металлических штампованных деталей?

В настоящее время обнаружено, что многие заводы по штамповке металла часто имеют слишком высокий процент брака при обработке металлических штампованных деталей. Когда процент брака высок, стоимость производства увеличивается, и это не соответствует концепции энергосбережения и защиты окружающей среды. Сейчас конкуренция в самой отрасли штамповки настолько жесткая, что прибыль сильно сократилась. Если процент брака останется высоким, можно не только сделать партию заказов без прибыли, но и потерять деньги. Поэтому особенно важно решить проблему чрезмерно высокого брака штампованных деталей. Чтобы решить эту проблему, домашняя страница должна знать, что вызывает высокий процент отказов? Только так можно решить проблему симптоматически. Так в чем же причина высокого процента брака штампованных деталей? тогда давай посмотрим вместе. Во-первых, качество сырья для стальных листов недостаточно хорошее. Сырье является первой гарантией обработки квалифицированных штампованных деталей. Если твердость и поверхность сырья не соответствуют требованиям качества, соответствующий процент брака штампованных деталей определенно будет слишком высоким. Если сырье некачественное, особенно для некоторых штампованных деталей с относительно большими переменными деформации, могут возникнуть трещины и поломки. Поэтому, приобретая сырье, нельзя жадничать до дешёвки, а необходимо найти надежного и постоянного поставщика материала. Во-вторых, установка штампа является неквалифицированной. Установка штампа не соответствует спецификациям, что приводит к неспособности верхнего и нижнего штампа хорошо взаимодействовать в процессе штамповки, что приводит к высокому проценту брака. Штамповочные штампы являются основой для обработки штампованных деталей. Установка очень важна в предпосылке, что нет проблем с умираниями. Не думайте, что установить штамп для штамповки легко: даже небольшая ошибка может привести к тому, что изготовленные штампованные детали останутся бракованными. При установке штампа для штамповки необходимо учитывать концентричность, зазор, плоскостность и т. д. Верхние и нижние матрицы играют жизненно важную роль. В-третьих, форма изнашивается. При длительном использовании штамповочного штампа износ или ослабление крепления также могут привести к списанию продукта. Существует множество штамповочных фабрик, которые не проводят плановый осмотр и техническое обслуживание пресс-формы после ее установки в производство. Только когда заусенец сравнительно большой, форму удаляют и нож просто затачивают. Как всем известно, износ формы – это не только износ кромки ножа, но и некоторые детали формы изнашиваются в процессе использования. После износа этих деталей это повлияет на точность всей формы. В-четвертых, деятельность рабочего не стандартизирована. Рабочие не соблюдали инструкцию по установке при эксплуатации пресса, либо произошла ошибка в подаче. В-пятых, устройство позиционирования неточно. В процессе подачи устройство позиционирования формы работает неточно, что вызовет проблемы в координации каждого процесса, а также приведет к образованию отходов. Когда завод по обработке штамповки металла штампует детали, поскольку штампы, необходимые для каждой штамповки, различны, проводится специальный анализ по конкретным причинам. Когда уровень брака штампованных деталей слишком высок, вы можете сначала поискать причины в этих пяти аспектах. Я надеюсь, что приведенный выше контент поможет каждому. Аппаратное обеспечение. Точность изделия достигает 0,01 мм, ежедневная производительность составляет 3 миллиона ходов, а пресс-форма может быть изготовлена ​​за 4 дня. Строго соблюдайте соглашение о конфиденциальности. Вам нужно знать больше запросов: