Каковы причины трещин в металлических штампованных и растяжимых деталях Уси + 16 строгих проверок качества?

Специалисты по штамповке, ответственные за производство металлоизделий из Уси, рассказали о причинах возникновения трещин при изгибе в растяжимых металлических штамповочных деталях. Сяошуо собрал для вас некоторую информацию, основанную на реальной практике. Давайте разберемся с причинами трещин при изгибе: (1) Когда угол между линией сгиба и направлением тиснения листового материала не соответствует требуемой компоновке, линия сгиба должна быть перпендикулярна направлению тиснения в одну сторону. V-образный изгиб; при двухстороннем изгибе линия сгиба и направление тиснения составляют 45 градусов. (2) Пластичность растягивающихся частей плохая. (3) Радиус изгиба слишком мал, качество травления плохое. (4) Недостаточная смазка – высокое трение. (5) Радиус скругления выпуклой и вогнутой формы изношен или зазор слишком мал – сопротивление подаче увеличивается. (6) Качество срезов и заготовок растянутых деталей плохое – заусенцы и трещины. (7) Толщина материала серьезно выходит за пределы допусков: оборудование трудно подавать, 15 лет сосредоточены на штамповке металлических деталей в Уси, производственном цехе площадью 5000 квадратных метров, сотнях производственного оборудования для точной обработки, более 20 Ru0026D и инженеров-конструкторов, 100+ обработок пресс-форм в месяц. Мощность и ежедневная производственная мощность составляют 3 миллиона раз штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, а 16 слоев контроля качества строго контролируются. контролируемый. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!