Каковы разумные зазоры для прецизионных штампованных деталей? Разобраться за одну минуту

Точность размеров изделий прецизионной штамповки определяет качество и стоимость пресс-формы, а качество сечения деталей прецизионной штамповки является важным показателем точности размеров изделия. Раздел деталей прецизионной штамповки можно разделить на четыре части: разрушение, яркость, излом и заусенцы. Размер яркой полосы в сечении является гарантией точности размеров. Основным фактором, влияющим на качество сечения деталей точной штамповки, является заготовочный зазор. Практика доказала, что при слишком большом зазоре штамповки качество участка вырубки - большие заусенцы, серьезный угол обвала, большая зона излома и яркое отклонение полосы. «Маленький» Когда зазор слишком мал, качество отображаемого сечения будет «уменьшаться заусенцы, уменьшаться углы, уменьшаться трещины и повышаться яркость». Недостатками являются то, что пуансон, кромка ножа легко изнашиваются, нож прыгает, что не способствует массовому производству и вырубке. Повышенная сила. Поскольку размер зазора оказывает противоположное влияние на оборудование, массовое производство и точность размеров, независимо от того, велик он или мал, он не может полностью удовлетворить фактические потребности. Разумный зазор вырубки особенно важен, то есть максимально увеличить зазор вырубки при условии соблюдения точности размеров вырубки, чтобы улучшить массовое производство. Разные материалы имеют разные заглушки, а материал одного и того же материала разной толщины имеет разные заглушки. Что касается величины пробела, каждая компания должна увеличивать и уменьшать ее соответствующим образом в зависимости от фактической ситуации с продуктом. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Что вы знаете о штампованных деталях автомобилей, работающих на новых источниках энергии? Узнайте больше: Обмен опытом в сфере обработки штамповки. Узнайте больше: Как нарисовать чертеж прецизионных металлических штампованных деталей, пожалуйста, поймите эти шаги.