Каковы стандарты планирования производства и проектирования для анализа металлических штампованных деталей?

Каковы стандарты планирования производства и проектирования для анализа металлических штампованных деталей? В процессе обработки и производства металлических штампованных деталей, чтобы обеспечить упорядоченное производство производственных работ, обеспечить качество продукции и снизить уровень брака продукции, необходимо спланировать работу по производству металлических штампованных деталей и сформулировать дизайн. стандарты, затем вам будет объяснен конкретный план производства металлических штампованных деталей. А что такое стандарт проектирования, вам будет объяснено далее. Сначала планирование металлоштамповочного производства: 1. Во время производства должна быть установлена ​​строгая система контроля. Первая деталь металлических штампованных деталей, производимая ежедневно, должна быть полностью проверена и может быть запущена в производство только после прохождения проверки. Необходимо усилить проверки и своевременно реагировать на них в случае возникновения аварий. 2. В процессе штамповки полость формы должна содержаться в чистоте, а упорядоченно обработанные заготовки на рабочем месте располагаться аккуратно. 3. Придерживаться цивилизованной системы производства. Например, при передаче металлических штампованных деталей и аксессуаров необходимо использовать соответствующие рабочие станции, в противном случае поверхность заготовки будет раздавлена ​​и поцарапана, что повлияет на качество поверхности заготовки. Во-вторых, стандарты проектирования штамповки оборудования: 1. При проектировании деталей для штамповки оборудования следует гарантировать, что при нормальном использовании требования к точности размеров и шероховатости поверхности должны быть как можно более низкими, и это должно быть полезно для металлических штампованных деталей. Обмен продуктами позволяет сократить отходы и обеспечить стабильность качества штампованных деталей. 2. При проектировании металлических штампованных деталей следует максимально использовать существующее оборудование, технологическое оборудование и процедуры для обработки металлических штампованных деталей, и в то же время это должно быть полезно для продления срока службы штамповочного штампа. 3. Разработанные штампованные детали должны способствовать повышению коэффициента использования металлических материалов, уменьшению типов и характеристик материалов, а также максимальному снижению расхода материалов; используйте недорогие материалы, когда это разрешено, и делайте детали как можно более безотходными и безотходными. Меньше ненужного арбитража. 4. Конструкция металлических штампованных деталей должна соответствовать использованию и техническим характеристикам промышленной продукции, быть простой в сборке и облегчать обслуживание. 5. Конструкция металлических штамповочных деталей должна быть разумной по конструкции и простой по форме, что способствует упрощению конструкции пресс-формы и упрощению количества процессов. То есть обработка всей детали завершается наименьшим и простым процессом штамповки, сокращающим применение других способов обработки, и способствует. Операция штамповки способствует организации механизированного и автоматизированного производства для повышения производительности труда. Здесь обобщены вышеизложенные стандарты планирования производства и проектирования металлических штампованных деталей. Разработанные прецизионные штампованные детали способствуют повышению коэффициента использования металлических материалов, уменьшению разнообразия и характеристик материалов, а также максимальному снижению расхода материалов. Я надеюсь, что вышеизложенное поможет всем.