Каковы стандарты контроля обработки для производителей шрапнели?

Метизная шрапнель является относительно распространенным видом металлических штампованных деталей и применяется во многих отраслях промышленности. Из-за его широкого использования, простоты производства и высокой эффективности производства в настоящее время существует множество производителей шрапнели оборудования, но работа по обработке и проверке должна быть выполнена до официального выпуска продукции. Так каковы стандарты проверки? Давайте посмотрим.　　 1. Царапины: Поверхность металлической шрапнели должна быть гладкой и без царапин. Кроме того, во избежание появления царапин на поверхности изделия при упаковке и транспортировке упаковка и транспортировка должны осуществляться в соответствии с формальными требованиями. Во время перемещения будьте осторожны, чтобы избежать сильных ударов.　　2. Неравномерная резка: во время обработки из-за недостаточной стабильности процесса и позиционирования край изделия может быть обрезан неравномерно. Если край изделия не отбракован, то это бракованное изделие и его необходимо забраковать.　　3. Фи Фенг: Края шрапнели квалифицированного оборудования должны быть гладкими и без заусенцев. Однако иногда при резке или штамповке из-за недостаточного контроля процесса на краях могут оставаться остаточные кромки.　　4. Вогнутые и выпуклые следы: Если на поверхности метизной шрапнели имеются ненормальные выступы или впадины, их также необходимо выбрать.　　5. Деформация: при обработке осколков оборудования из-за неправильной настройки оборудования после обработки произойдет деформация изделия. Кроме того, из-за внутреннего напряжения материала будет деформироваться и поверхность изделия. Деформированная шрапнель оборудования влияет на использование, поэтому обратите внимание на то, деформировано ли изделие во время проверки.　　6. u200bu200bЛом: После резки и штамповки с металлической шрапнелью обращаются неаккуратно, что приводит к налипанию металлического мусора внутрь.　　7. Пятна: Поверхность шрапнели квалифицированного оборудования должна быть чистой и без пятен. При наличии пятен требуется дополнительная обработка до тех пор, пока поверхность изделия не станет чистой и без пятен.