Каковы технологические характеристики прецизионных штампов

Ковка: низкая стойкость к деформации при горячей ковке, хорошая пластичность для прецизионных металлических штампованных деталей, широкий диапазон температур ковки, низкое растрескивание при холодной ковке и низкая склонность к выделению сетчатых карбидов. Обрабатываемость: большой объем резания, низкие потери инструмента и низкая шероховатость поверхности. Технологические возможности отжига: широкий диапазон температур сфероидизирующего отжига, низкая твердость отжига и небольшой диапазон колебаний, высокая скорость сфероидизации. Прокаливаемость: равномерная и высокая поверхностная твердость после закалки. Прокаливаемость: после закалки можно получить более глубокий закаленный слой, который можно упрочнить с помощью мягкой закалочной среды. Шлифуемость: шлифовальный круг относительно мало изнашивается, а расход при шлифовании без горения велик. Он не чувствителен к качеству шлифовального круга и условиям охлаждения, не вызывает истирания и трещин в шлифовальной прецизионной штамповочной матрице. Чувствительность к окислению и обезуглероживанию: при нагревании при высокой температуре он обладает хорошей стойкостью к окислению, медленной скоростью обезуглероживания, нечувствительностью к нагревательной среде и небольшой склонностью к образованию питтинговой коррозии. Изготовление пресс-формы проходит такие процессы, как ковка, резка и термообработка. Сложность обработки относительно высока, а требования к материалам изготовления высоки. Он должен иметь хорошие характеристики обработки, чтобы гарантировать отсутствие технологических дефектов в процессе производства прецизионных штамповочных форм для металла и стабильное качество.