Каковы принципы выбора штамповочного оборудования для предприятий по обработке штампованных деталей?

Выбор типа штамповочного оборудования, используемого в цехе по обработке штампованных деталей, должен основываться на технологическом характере выполняемого процесса, размерах партии продукции, геометрических размерах заготовки и требованиях к точности и т. д. Тип оборудования следует выбирать по следующим принципам: 1. Штамповка. При производстве мелких, средних и заготовок, гнутых деталей или деталей глубокой вытяжки на заводах по обработке деталей чаще всего используются открытые кривошипные прессы; 2. Заводы по обработке штампованных деталей часто используют открытые кривошипные прессы при производстве крупных, средних и высокоточных штампованных деталей. Используется закрытый кривошипный пресс; 3. При производстве крупных деталей глубокой вытяжки на предприятиях по обработке штампованных деталей преимущественно используются закрытые волочильные прессы двойного действия с верхним типом передачи, которые применяются при мелкой и средней вытяжке деталей (особенно изделий из алюминия, эмали). При производстве глубокой вытяжки и формовки изделий часто применяют прессы глубокой вытяжки двойного действия с нижним приводом; 4. Для массового производства деталей сложной формы следует отдавать предпочтение многостанционным автоматическим прессам. Для массового производства вырубных и штамповочных деталей следует использовать высокоскоростные автоматические прессы; 5. Для мелкосерийного производства, особенно изготовления штампованных деталей из листов большой толщины, чаще всего применяют гидравлические прессы. В основном используется для гибки, глубокой вытяжки, формовки и других процессов; 6. Для процессов корректирующего изгиба, выравнивания и коррекции пресс должен иметь достаточную жесткость, и предпочтение следует отдавать прецизионному прессу; когда производственная партия невелика, можно рассмотреть возможность использования фрикционного пресса; Если для завершения вышеуказанного процесса используется кривошипный пресс, необходимо строго контролировать высоту закрытия пресса и допуск толщины штамповочного материала, чтобы предотвратить повреждение оборудования; 7. Процесс тонкой вырубки обычно следует выполнять на специальном многофункциональном прессе для тонкой вырубки. При завершении процесса тонкой вырубки на обычных кривошипных и гидравлических прессах необходимо дополнить оборудование или форму системой вырубки и системой противодавления; Рекомендуемая статья: Что такое технологичность штамповки деталей? Предыдущая запись: Условия изготовления и технический уровень металлических штампованных деталей