Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Каковы профилактические меры при производстве металлических штампованных деталей?
Каковы профилактические меры при производстве металлических штампованных деталей? Металлические штампованные детали – это изделия, которые мы часто используем. Их обрабатывают путем резки, гибки, штамповки и формования металлических материалов в полости под давлением пресс-форм и штамповочных машин. Так что же следует использовать при производстве металлических штампованных деталей? Меры предосторожности? Далее производитель штамповки металла объяснит вам: Во-первых, профилактические меры при производстве штампованных деталей 1. Регулярно проверяйте поворотный стол пуансона и посадочное место штампа штамповочной части, чтобы обеспечить соосную точность верхнего и нижнего поворотных столов. 2. Металлические штампованные детали должны быть строго проверены перед установкой и применением. Грязь следует удалить. Направляющую втулку штампующих деталей и форму для литья под давлением следует тщательно проверить на предмет хорошей смазки. 3. Чтобы обеспечить срок службы растянутых и сжатых деталей, пружину пресс-формы также следует регулярно заменять, чтобы предотвратить влияние усталостного повреждения пружины на использование растянутых штамповок. 4. При установке формы персонал, занимающийся штамповкой, должен использовать производственные инструменты из мягкого металла, чтобы предотвратить повреждение штампованных деталей в результате ударов и экструзии в процессе установки. 5. Износ выпуклой и вогнутой кромки штампа штампованных деталей следует вовремя остановить и вовремя отполировать, в противном случае это быстро увеличит уровень износа кромки штампа, ускорит износ штампа и снизит качество штамповки и умереть жизнь. Во-вторых, основные меры для штамповочных предприятий по предотвращению образования отходов при штамповке металла 1. Штамповочное сырье должно соответствовать заданным техническим условиям (строго проверять характеристики и сорта сырья, по возможности предъявлять высокие требования к точности размеров и качеству поверхности. Заготовка подлежит лабораторному контролю. 2. Различные связи, указанные в спецификациях процесса штамповки, должны соблюдаться полностью и строго; 3. Прессы, штампы и другое используемое инструментальное оборудование должны быть гарантированно работать в нормальных условиях труда; 4. Создана строгая система контроля во время производственного процесса. Первые штампованные детали должны быть полностью проверены и могут быть запущены в производство после прохождения проверки. В то же время следует усилить инспекцию для своевременного устранения несчастных случаев; 5. Придерживайтесь цивилизованной производственной системы, такой как штамповка деталей. Передача заготовок и заготовок должна выполняться на подходящих рабочих станциях, в противном случае это приведет к раздавливанию и царапинам поверхности заготовки и повлияет на качество поверхности штампованных деталей; 6. В процессе штамповки следите за чистотой полости формы и прибранным рабочим местом. Заготовки после упорядоченной обработки должны быть размещены аккуратно. Здесь суммированы вышеупомянутые профилактические меры при производстве металлических штампованных деталей, в том числе явление предотвращения появления отходов металлической штамповки во время нашей ежедневной обработки штамповки, и нам необходимо выполнять ежедневные работы по техническому обслуживанию.