Каковы меры предосторожности при проектировании и обработке разгрузочной пластины штамповой матрицы?

В штамповочной матрице имеется два типа выпускных пластин. Один из них представляет собой жесткую разгрузочную пластину, которая имеет большую разгрузочную силу и надежную разгрузку. В основном используется для штамповки полос толщиной 0,5 мм и более. Одна из них представляет собой подпружиненную разгрузочную пластину, в которой используются упругие элементы, такие как резина и пружины, для обеспечения разгрузочной силы. Он не только оказывает давление на заготовку перед штамповкой, но также может плавно разгружаться после штамповки, поэтому детали штамповки остаются относительно плоскими. В основном используется в процессе штамповки тонких материалов. Итак, каковы меры предосторожности при проектировании и обработке выпускной пластины штампа? (1) Разгрузочная пластина не должна игнорировать обработку пружинных карманов. Из-за ограничений пружин и других деталей эластичная разгрузочная пластина имеет небольшую разгрузочную силу и ограниченный срок службы, поэтому иногда разгрузка ненадежна. Чтобы продлить срок службы спускной пружины и предотвратить эксцентричную силу пружины, гнезда пружины обычно следует проектировать и обрабатывать на спускной пластине (или неподвижной пластине). (2) Не следует игнорировать размер разгрузочной пластины. Пружинное устройство представляет собой распространенную форму разгрузки в матрице. Выгружаемые через него штамповочные детали относительно плоские, поэтому он широко применяется. Размер выпускной пластины обычно такой же, как и размер пластины для фиксации пуансона. Из-за ограничений пружин и других деталей сила разгрузки эластичной разгрузочной пластины невелика, поэтому иногда она ненадежна при разгрузке. Чтобы увеличить силу сброса, обычно следует выбирать прочную пружину с высоким коэффициентом жесткости, а для ее увеличения требуется предварительная нагрузка. В эффективном ходе сжатия используется несколько пружин, обеспечивающих достаточную силу разгрузки. Следовательно, размер выпускной пластины также должен учитывать расположение пружин, причем пружины должны быть распределены как можно более равномерно, чтобы сбалансировать движение выпускной пластины. (3) Выпускная пластина штампа для пробивки небольших отверстий не должна быть штампом без направляющих для пробивки небольших отверстий (например, штампом с несколькими пуансонами для листа ротора перфорационного двигателя) или непрерывным штампом с пробивкой небольших отверстий. , потому что удары маленькие. , Прочность на сжатие недостаточна, и пуансон легко сломать. По этой причине пуансон часто оснащается защитной втулкой пуансона, а верхняя и нижняя формы направляются направляющими стойками и направляющими втулками. Кроме того, чтобы не допустить поломки небольшого пуансона из-за несбалансированной силы разгрузочной пластины, разгрузочная пластина также должна направляться небольшой направляющей стойкой или направляющей втулкой, установленной на разгрузочной пластине для направления движения разгрузочной пластины. пуансон для повышения гибкости. Стабильность пуансона во время штамповки. (4) Не следует игнорировать пластину непрерывной разгрузки формы. Непрерывная пресс-форма является высокоэффективной. Очень важно сохранить стабильность его работы и сократить количество ремонтов в процессе производства. Следовательно, независимо от проектирования или производства непрерывной пресс-формы, необходимо учитывать больше деталей. Разгрузочная пластина является основной частью непрерывной матрицы. Потому что он не только выполняет роль прессования и разгрузки, но также направляет пуансон и постоянно сталкивается с матрицей и другими деталями. Поэтому он также должен обладать достаточной прочностью и твердостью. Иметь лучший срок службы. По этой причине материал выпускной пластины непрерывного штампа обычно такой же, как и материал охватывающей матрицы, и его необходимо закалить до 55-58HRC. (5) Разгрузочная пластина матрицы тонкой вырубки не должна быть ненаправленной. С развитием технологии тонкой вырубки для крупномасштабных и сложных процессов доля штампов для тонкой вырубки с фиксированным выпуклым рисунком увеличивается. В фиксированно-выпуклой матрице для тонкой вырубки пуансон закреплен на основании матрицы, а разгрузочная пластина (которая также служит держателем заготовки) сохраняет относительное перемещение через передающий усилие стержень, основание матрицы и пуансон, а также разгрузочная пластина происходит одновременно. Направляющая стойка набора штампов скользит по направляющей стойке, движение стабильно, а давление сбалансировано, что эффективно обеспечивает качество деталей для тонкой вырубки и продлевает срок службы матрицы. (6) Разгрузочная доска не может иметь функцию наклона разгрузочной доски для захвата и выгрузки полос в матрице во время процесса разгрузки. Разгрузочная сила обычно обеспечивается упругими элементами или гидравлическими и пневматическими силовыми устройствами. Требуется, чтобы разгрузочная плита двигалась плавно и не могла наклоняться в процессе разгрузки, иначе это вызовет затруднения при разгрузке, ускорит износ пуансона и повредит форму. Чтобы предотвратить несбалансированную разгрузочную силу во время процесса разгрузки (что легко возникает при разгрузке с помощью пружин и резиновых упругих элементов), к разгрузочной пластине обычно добавляются направляющие элементы или используется втулка вала для фиксации положения разгрузочной пластины. . Поскольку длина четырех или более валов может быть отшлифована до одинакового размера, нижняя плоскость разгрузочной пластины имеет хорошую параллельность верхней плоскости вогнутой формы, движение разгрузочной пластины стабильно, а усилие лучше. что полезно для защиты выпуклой формы. , Улучшите срок службы формы. (7) Толщина разгрузочной пластины не должна быть слишком маленькой. В процессе штамповки на разгрузочную пластину влияет не только сила разгрузки и сила прессования, но также сила удара штампа, поэтому разгрузочная пластина имеет определенную прочность. И требования к жесткости. Например, сила разгрузки при обычной штамповке составляет около 5–8% от силы штамповки, а сила держателя заготовки во время тонкой вырубки составляет около 40% от силы тонкой штамповки. Поэтому эта сила все еще очень велика и ее легко вызвать разгрузку пластины. Деформация влияет на нормальную работу формы. То есть толщина разгрузочной пластины не должна быть слишком маленькой. Предыдущий пост: На какие проблемы следует обратить внимание при частичной высадке стальных труб