Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производителям деталей для прецизионной штамповки необходимо выбрать правильную точку отсчета позиционирования при разработке регламента технологического процесса. Это оказывает большое влияние на обеспечение требований к обработке металлических штампованных деталей и на возможность разумной организации последовательности обработки. Затем позиционирование в процессе штамповки. Каковы ориентиры и как их выбирать, давайте посмотрим. Прежде всего, давайте объясним, что такое точка отсчета позиционирования. Во время обработки точка отсчета, используемая для определения правильного положения заготовки на станке или в приспособлении, называется точкой отсчета позиционирования. Базу позиционирования можно разделить на точную и грубую. Необработанная поверхность заготовки, используемая в качестве базы позиционирования, называется черновой базой. Обработанная поверхность используется в качестве базы позиционирования, и эта база позиционирования называется точной базой. Когда мы выбираем базу позиционирования, мы обычно сначала выбираем точную базу в соответствии с требованиями обработки штампованных деталей, продвигаемся вперед от маршрута обработки, а затем рассматриваем, какую группу поверхностей использовать в качестве черновой базы для обработки точной базы. 1. Принцип выбора точной базы (1) Принцип совпадения базовой точки: выберите расчетную базу обрабатываемой поверхности в качестве точной базы, насколько это возможно, чтобы избежать ошибок позиционирования, вызванных несовпадением базовой точки. (2) Принцип взаимной ссылки: когда требования к точности положения между двумя обработанными поверхностями на заготовке относительно высоки, метод повторной обработки двух обработанных поверхностей может использоваться в качестве ссылки друг на друга. (3) Принцип самореференции: некоторые процессы обработки поверхности требуют небольших и однородных припусков на обработку, а сама обработанная поверхность часто используется в качестве эталона для чистовой обработки. (4) Принцип единой базы: один и тот же набор точных баз должен использоваться для обработки как можно большего количества поверхностей на заготовке, чтобы обеспечить точность относительного положения между обрабатываемыми поверхностями. Вышеуказанные четыре принципа выбора ориентировочных ориентиров иногда не могут быть учтены одновременно, и именно на них основан основной выбор. 2. Принцип выбора черновой привязки (1) Черновая привязка должна использоваться для первого процесса обработки заготовки. Правильно или нет выбрана черновая привязка, это связано не только с обработкой первого процесса, но и оказывает существенное влияние на весь процесс обработки заготовки. . (2) Принцип разумного распределения припуска на обработку: чтобы обеспечить равномерный припуск на обработку важных поверхностей, важную поверхность следует выбирать в качестве черновой ссылки. (3) Принцип, согласно которому грубые ориентиры, как правило, не разрешается повторно использовать. (4) Принцип легкого зажима: чтобы обеспечить стабильное позиционирование заготовки и надежный зажим, выбранная черновая база должна быть как можно более гладкой и чистой. Заусенцы при ковке, порезы на заливных стояках или другие дефекты не допускаются, и должна быть достаточная опорная площадь. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)