Каковы области применения механической обработки металлических штампованных деталей электромобилей и штамповочных форм +15 лет вам расскажет производитель

Технические специалисты производителя, ответственного за производство металлических штамповочных деталей для электромобилей, рассказали об анализе применения современных штамповочных штампов при обработке механических деталей. Следующий Сяошуо отсортировал следующую информацию на основе реальных производственных операций и позволил всем взглянуть: 1. С точки зрения стабильного производства штамповочные штампы обычно делятся на четыре звена в обработке механических деталей: производство (работа на верстаке), позиционирование, направление и фиксация. Производство штамповки завершается на верстаке. В этой ссылке сначала определяется значение штамповки, которое могут выдержать механические детали, а также контролируются вогнутые и выпуклые формы, чтобы избежать выдавливания механических деталей из верстака из-за недостаточной устойчивости. ; Позиционирование заключается в измерении структуры, стабильности, системы управления и других аспектов пресс-формы для обеспечения квалификации детали; направляющее звено гарантирует, что вогнутая и выпуклая форма соответствует стандартным требованиям во время штамповки, а основная роль - это направляющая стойка, которая будет иметь фиксированный эффект. Штамповочные штампы будут иметь фиксированный эффект. Во-вторых, с точки зрения методов производства, обычно используемые методы производства штампов включают комбинированную обработку, обработку согласования штамповочного модуля и обработку согласования модуля впрыска. Ножи и приспособления, используемые при комбинированной обработке, подлежат отладке. Обычно одна и та же группа деталей заменяется с предыдущего метода производства штучных изделий и одной машины на многопроцессную централизованную обработку, чтобы обеспечить точность обработки деталей и снизить производственные затраты. ; Обработка деталей штамповочного узла требует выбора позиции обработки, например, обработка отверстия неподвижной пластины вогнутой и выпуклой формы, подготовка опорных деталей в соответствии с требованиями, предусмотренными чертежами и т. д. 3. С точки зрения улучшения эффекта и качества обработки деталей, штампы для штамповки могут устанавливать стандартные данные, необходимые для производства деталей, а также проверять положение и давление опоры пресс-формы и материалов детали через позиционирующую ссылку, чтобы гарантировать размер детали. точность формы и формы; наведение и фиксация заключаются в фиксации положения формы и обрабатываемых материалов в форме, уменьшении влияния нестабильности формы на качество поверхности детали и обеспечении качества изделия; сочетание различных методов производства объединит производство. Ошибка между изделием и проектными данными обеспечивает роль сочетания деталей и установки в работе машины. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей электромобилей, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона. Время штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!