Какие меры борьбы с изгибом и растрескиванием изгибаемых металлических штампованных деталей?

В процессе гибки металлических штампованных деталей, чем меньше радиус изгиба, тем больше растягивающее напряжение на наружном слое гнутой детали. Когда радиус изгиба в определенной степени мал, на внешней стороне изгибаемой части легко треснуть и образоваться отходы. Это явление называется «растрескиванием при изгибе». При условии, что листовой материал не поврежден, минимальный радиус галтели, которую можно загнуть во внутреннюю поверхность детали, равен минимальному радиусу изгиба rmin, а rmin/t отражает предельную изгибную деформацию материала. При проектировании и реальном производстве для определения процесса гибки часто используется минимальный относительный радиус изгиба (rmin/t). Рассмотрим меры борьбы с изгибом и растрескиванием металлических штампованных деталей. 1. Используйте материалы с хорошим качеством поверхности и без дефектов. Если заготовка бракованная, перед сгибанием ее следует зачистить, иначе при сгибании она расколется на месте дефекта. 2. Для относительно хрупких материалов, толстых материалов и материалов, упрочненных нагартом, нагревом и гибкой, можно использовать метод отжига для увеличения формы материала с последующим изгибом. 3. Для гибки более толстых материалов, если позволяет конструкция, на внутренней стороне галтели сгиба сначала можно сделать канавки, а затем загибать. 4. Радиус изгиба заготовки меньше минимального радиуса изгиба. 5. Линия сгиба перпендикулярна направлению волокон материала. 6. Сторона заготовки с заусенцами используется в качестве внутренней стороны кривой. Из-за влияния различных очень сложных факторов значение минимального радиуса изгиба обычно определяется методами испытаний. Рекомендация статьи: В чем разница между процессом гибки различных штампованных деталей? Предыдущий: Каковы характеристики процесса отбортовки в процессе штамповки?