Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Обслуживание прецизионных штамповочных форм должно осуществляться осторожно и терпеливо, шаг за шагом, а не вслепую. При ремонте формы из-за неисправности необходимо прикрепить поясной ремень, чтобы облегчить поиск проблемы. Откройте форму, сравните ленту материала, проверьте состояние формы, подтвердите причину неисправности, выясните проблему, а затем очистите форму перед ее снятием. При удалении формы усилие должно быть равномерным. Для конструкции пресс-формы, в которой зачистная пружина находится между неподвижной пластиной и зачистной пластиной, а зачистная пружина находится непосредственно на внутренней направляющей колонне, зачистную пластину следует снять, чтобы обеспечить балансировку и выталкивание зачистной пластины. Наклон съемника может привести к поломке пуансона в форме. (1) Обслуживание выпуклых и вогнутых форм. При разборке выпуклых и вогнутых форм обращайте внимание на исходное состояние формы, чтобы ее можно было легко восстановить при последующей сборке формы. При наличии накладки или смещения толщину прокладки следует выгравировать на детали и записать. Для замены пуансона попробуйте вставить зачистной блок и матрицу, чтобы убедиться, что он гладкий, равномерный ли зазор между вставкой и матрицей, равномерный ли зазор между матрицей и пуансоном при смене пуансона. . Ввиду укорочения пуансона после заточки пуансона необходимо добавить прокладки для достижения необходимой длины и проверить, достаточна ли эффективная длина пуансона. Необходимо выяснить причину замены сломанного пуансона, а также проверить, нет ли на соответствующей вогнутой форме сколов и нет ли необходимости шлифования режущей кромки. При сборке пуансона проверьте, достаточен ли зазор между пуансоном и неподвижным блоком или неподвижной пластиной. Если есть блок пресса, проверьте, есть ли место для движения. Сборочный штамп следует разместить горизонтально, а затем установить его на поверхность штампа с помощью плоского железного бруска, например медного стержня, чтобы постучать по нему. Не размещайте его наклонно и не прилагайте усилий. Нижняя часть штампа должна быть скошена. После установки проверьте, ровна ли вогнутая поверхность формы с поверхностью формы. После сборки выпуклой формы и сердечника формы проведите необходимые проверки ленты материала. Если каждая деталь установлена неправильно или наоборот, проверьте, не установлены ли вогнутая форма и вогнутая подушка формы. Обратная загрузка, заблокировано ли вырубное отверстие, нужно ли украсть новые детали, достаточно ли украденного, нужно ли запирать форму и нужно ли запирать форму. Обратите внимание на подтверждение фиксации винтов съемной пластины. При запирании его следует перекрещивать с сбалансированной силой изнутри наружу. Не блокируйте сначала один винт, а затем другой винт, чтобы избежать наклона съемной пластины и поломки пуансона или снижения точности формы. (2) Техническое обслуживание стриппера. Съемник можно сначала поднять с помощью двух отверток, а затем обеими руками сбалансировать силу и вынуть его. Если разборка затруднена, проверьте, очищена ли прецизионная штамповочная матрица, полностью ли разобраны стопорные винты, не повреждена ли форма из-за заклинивания, выясните причину, а затем проведите соответствующую обработку и не выбрасывайте вслепую. это. При сборке съемника сначала очистите пуансон и съемник, добавьте смазочное масло в направляющую стойку и введите пуансон, устойчиво вставьте его, а затем нажмите на него обеими руками и повторите это несколько раз. Если он слишком тугой, выясните причину (нормально ли ориентированы направляющая стойка и направляющая втулка, есть ли повреждения в различных частях, может ли новый пуансон правильно пройти положение съемной пластины), выясните причину и затем выполните действия. соответствующее лечение. Если фиксированная пластина оснащена прижимным блоком, проверьте, не украден ли материал на задней пластине для зачистки. На поверхности контакта материала между съемной пластиной и вогнутой формой после длительной штамповки образуются вмятины (зазор между съемной пластиной и вогнутой формой обычно представляет собой материал. Толщина уменьшается на 0,03-0,05 мм. Если вмятина серьезная, это повлияет на точность прессования материала и приведет к нестабильности размера продукта. Необходимо отремонтировать или перешлифовать вставку съемника и съемник. Должны быть изготовлены контурные втулки. Проверка точности: это приведет к наклону съемной пластины, если она не равна по высоте, а ее функция точного направления и плавного пружинного сжатия будет нарушена и ее необходимо поддерживать.