Каковы основные процессы штамповки?

Поверхность и внутренние свойства листового металла, используемого при штамповке металлических деталей Дунгуана, оказывают большое влияние на качество штампованных изделий. Требования к штамповочным материалам: точная и равномерная толщина; гладкая поверхность, без пятен, без шрамов, без царапин, без поверхностных трещин и т. д.; равномерный предел текучести, без явной направленности; высокое равномерное удлинение; низкий коэффициент доходности; обработка Низкая закалка. По сравнению с отливками и поковками штампованные детали имеют характеристики тонкости, однородности, легкости и прочности. Штамповкой можно получить детали с ребрами жесткости, ребрами, волнистостью или полками, которые трудно изготовить другими методами для повышения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, точность высокая, характеристики соответствуют друг другу, а отверстия, бобышки и т. Д. можно выбить. Детали холодной штамповки, как правило, больше не обрабатываются резанием или требуется лишь небольшая обработка резанием. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок и поковок, а объем резания меньше. Штамповка – эффективный метод производства. Используя составные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно выполнять несколько процессов штамповки на одном прессе (одностанционном или многостанционном) для реализации размотки и правки полосы. Полностью автоматическое производство от правки, вырубки до формовки и отделки. Эффективность производства высокая, условия труда хорошие, себестоимость низкая. Как правило, в минуту можно производить сотни штук. В зависимости от процесса штамповку можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования. Процесс разделения еще называют штамповкой, и его цель – отделить штампованные детали от листа по определенной контурной линии с обеспечением требований к качеству отделяемого участка. Целью процесса формовки является пластическая деформация листового металла без разрушения заготовки для получения заготовки необходимой формы и размера. В реальном производстве к одной заготовке часто применяется несколько процессов. Вырубка, изгиб, резка, глубокая вытяжка, выпучивание, вращение и коррекция являются основными процессами штамповки. Предыдущий пост: Основные материалы для изготовления штампов по металлу