Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Вообще говоря, степень использования деталей прецизионной штамповки можно разделить на три типа: макет с отходами, макет с меньшим количеством отходов и без отходов. Следующий Сяошуо разобрал информацию об этих трех методах компоновки и предложил всем взглянуть: Компоновка лома: относится к вырубке деталей точной штамповки, отличных от заготовки, включая технологические отходы и конструкционные отходы. Все материалы выдавливаются за контурные линии, и между заготовкой и заготовкой, а также между заготовкой и полосой остаются остатки обработки. За счет штамповки по замкнутому контуру вырубной детали качество вырубной детали и срок службы штампа будут выше. Компоновка с низким уровнем отходов: детали прецизионной штамповки вырезаются или штампуются по контурной линии детали, и между заготовкой и заготовкой, а также между заготовкой и стороной полосы имеются только перекрытия. Вырубка при этом способе раскроя осуществляется только по части контура заготовки, на что влияет качество резки полосы, а также позиционирование и погрешности. Качество резки немного хуже, но коэффициент использования материала может достигать 70-90%. Компоновка без отходов: детали прецизионной штамповки не перекрываются между вырубной частью и вырубной частью, а также между вырубной частью и стороной полосы. Заготовка фактически получается непосредственно путем разрезания полосы. Коэффициент использования может достигать 85%-90%. Однако такой способ раскладки несколько ухудшит качество вырезанной детали. Три метода компоновки деталей прецизионной штамповки имеют свои преимущества и недостатки, поэтому выбирайте в соответствии с реальной ситуацией при проектировании компоновки деталей точной штамповки.