Каковы стандарты контроля металлических штампованных деталей?

Металлические штампованные детали наиболее часто используются при обработке металлов, что относится к формам для стали/цветных металлов и других пластин при комнатной температуре, которым придается заданная форма под давлением, необходимым для обработки на прессе. Металлические штампованные детали широко используются в различных сферах нашей жизни, включая некоторые электронные устройства, автозапчасти, декоративные материалы и так далее. Итак, каковы стандарты проверки металлических штампованных деталей? Далее автор объяснит это всем. Стандарты проверки металлических штампованных деталей: 1. Руководство по проверке деталей (стандартное) Некоторые простые металлические штампованные детали можно проверить путем сравнения различных размеров, отмеченных на чертежах, с последующим использованием различных измерительных инструментов, таких как рулетка, штангенциркуль, правила сквозного упора и так далее. Кроме того, обратите внимание на некоторые важные допуски, отмеченные на чертеже, и на то, соответствует ли диапазон допусков чертежу. Для некоторых высокоточных изделий требования к допускам должны быть строгими. 2. Образцы металлических штампованных деталей. Для некоторых деталей без инструментов контроля, но с более сложной формой, которую невозможно выразить объемными чертежами. Для проверки можно использовать квадратный круг. Вывеска является наиболее интуитивно понятной справочной информацией, вы можете увидеть, соответствует ли структура требованиям, обработке поверхности и фронту партии. 3. Превосходные материалы для штамповки металла. Приспособляемость материалов для штамповки металла к процессу штамповки становится характеристикой штамповки листового металла, которая включает в себя: устойчивость к растрескиванию, свойства прилегания к форме и форму. 1) Сопротивление разрушению относится к способности штамповочных материалов сопротивляться разрыву, которая обычно измеряется такими параметрами, как предел формования; 2) формуемость означает способность листового металла сохранять соответствие форме формы во время штамповки; 3) Формируемость. Это относится к способности детали сохранять свою существующую форму в форме после извлечения из формы. Очевидно, что чем больше предел формования, тем лучше прилегание и формуемость, тем лучше характеристики штамповки материала. 4. Специальные инструменты для проверки металлических штампованных деталей. Специальные инструменты для проверки металлических штампованных деталей должны основываться на реальном состоянии деталей и должны использоваться умело. Выше приведены стандарты контроля металлических штампованных деталей. Они предназначены только для первого осмотра. Некоторые аспекты не выражены на рисунках, но нам еще предстоит подвести итоги на практике.