loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Каковы общие проблемы металлических штамповочных и волочильных деталей Liany + сотни обрабатывающего и производственного оборудования?

Специалисты по аппаратному обеспечению, отвечающие за производство металлических штампованных деталей в Линьи, рассказали, что штампованные и волочильные детали можно встретить повсюду в нашей повседневной жизни. При производстве металлических штамповочных и волочильных деталей в больших количествах по разным причинам возникают различные проблемы. , Следующий Сяошуо обобщил опыт, основанный на практике, чтобы поделиться с вами общими проблемами и решениями в производстве деталей для штамповки металлов:    1. Форма и размеры металлических штампованных деталей рисунка не совпадают. Основная причина несоответствия формы и размера деталей штамповки металла из-за эластичности. Помимо мер по уменьшению пружинения, вызванного неточным позиционированием, следует также повысить надежность позиционирования холостого хода. 2. Поверхностные деформации металлических штамповочных и волочильных деталей обусловлены неправильным выбором материала, низкой твердостью термообработки, плохой отделкой, износом галтели матрицы, плохим качеством поверхности изогнутой заготовки, чрезмерной толщиной материала, мастерством изготовления. Вызвано необоснованным выбором схемы, отсутствием смазки и другими причинами. 3. Трещины изгиба металлических штамповочных растянутых деталей (1) При несоответствии угла между линией сгиба и направлением тиснения листового материала заданной схеме линия сгиба должна быть перпендикулярна направлению тиснения при одностороннем V-образном изгибе ; Линия расположена под углом 45 градусов к направлению тиснения.   (2) Материал растянутой детали имеет плохую пластичность.  (3) Радиус изгиба слишком мал, качество травления плохое.   (4) Недостаточная смазка – высокое трение.  (5) Угловой радиус выпуклой и вогнутой матрицы изношен или зазор слишком мал – сопротивление подаче увеличивается.   (6) Качество среза и заготовок растянутой детали плохое: заусенцы и трещины. (7) Толщина материала серьезно выходит за допустимые пределы — некоторые решения, обобщенные Сяошо:    1. Форма процесса штамповки металла и волочения должна быть как можно более простой и симметричной, а глубокая вытяжка должна быть как можно более глубокой за один раз;    2. Ее нужно проводить много раз. Для растянутых деталей, в целях обеспечения необходимого внешнего вида, ответная реакция должна иметь следы, которые могут возникнуть в процессе растяжения, внутри и снаружи;    3. При условии обеспечения требований к установке ответная часть должна иметь определенные боковые стенки наклонной части растянутой части;   4. Расстояние между нижней частью натянутой детали или краем отверстия на фланце и боковой стенкой должно быть соответствующим;   5. Дно и стенка растянутой детали, фланец и стенка, а также закругленный радиус четырех углов прямоугольной детали должны быть соответствующими; 6. Размеры деталей штамповки металла нельзя маркировать вместе с внутренними и внешними размерами. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей Линьи, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм и производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз в день точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna يزور العميل الأمريكي الجديد Lacroix Electronics لأول مرة
Fortuna اغتنمت فرصة المشاركة في معرض لوس أنجلوس لزيارة عميلها الجديد، Lacroxic Electronics، من أجل تعزيز التعاون التجاري بين الطرفين واستكشاف فرص التعاون المحتملة في المستقبل.

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect