Каковы распространенные методы подавления коробления металлических штампованных деталей? +15 лет опыта производителя

Следующий Xiaoshuo познакомит вас с некоторыми распространенными методами предотвращения поворота и деформации штампованных деталей при штамповке металлических штампованных деталей: 1. Разумная конструкция пресс-формы. В прогрессивном штампе расположение последовательности вырубки может повлиять на точность штамповки деталей. Для вырубки небольших деталей штампованных деталей обычно сначала располагают большую площадь штамповки u200bu200b, а затем располагают меньшую площадь штамповки u200bu200b, чтобы уменьшить влияние силы штамповки на формирование штампованной детали. 2. Удерживайте материал. Преодолейте традиционную конструкцию и структуру пресс-формы, откройте зазор, содержащий материал, на разгрузочной пластине (то есть, когда форма закрыта, разгрузочная пластина прикрепляется к вогнутой форме, а зазор между разгрузочной пластиной и вогнутой формой, где содержащийся материал имеет толщину материала t-0,03 ~ 0,05 мм). 3. Добавьте функцию сильного давления. То есть увеличить размер прессовой части разгрузочной вставки (нормальная толщина разгрузочной вставки H+0,03 мм), чтобы увеличить давление на материал со стороны штампа, чтобы предотвратить переворачивание и скручивание штамповочной части. во время штамповки. 4. Конец кромки пуансона обрезается фаской или дугой. Это эффективный способ уменьшить амортизирующую способность. За счет уменьшения амортизирующей силы резания можно уменьшить растягивающую силу на боковом материале штампа, тем самым достигая эффекта подавления поворота и деформации штампуемых деталей. 5. При ежедневном производстве пресс-форм следует уделять внимание поддержанию остроты выпуклых и вогнутых режущих кромок штамповки. При изнашивании кромки штамповки растягивающие напряжения на материал будут увеличиваться, а склонность штампованных деталей к переворачиванию и скручиванию становится большей. Выше приведены некоторые распространенные и практические методы предотвращения проворачивания и перекоса штампованных деталей при штамповке металлических штампованных деталей. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности в области штамповки металлических деталей, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему штамповки деталей из алюминиевых сплавов, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!