Какова классификация металлических штамповочных деталей и штампов в Ухане + сотни прецизионного производственного оборудования?

О классификации штампов рассказали технические специалисты производителя, ответственного за изготовление деталей для штамповки метизов в Ухане. В общем, мы можем просто разделить их на два типа: инженерные штампы и штампы непрерывного действия; Инженерные штампы можно разделить на композитные и растягивающиеся. , клепальные и закрывающие формы и т. д., следующий Сяошуо кратко описывает структуру и функции этих форм: 　　Инженерная форма: также называемая «формой для одного процесса». После завершения этого проекта изделие необходимо вынимать из формы вручную или с помощью роботом, а затем помещается в форму на следующей станции для продолжения производства. Все изделие не считается завершенным, пока не будет завершен один процесс изготовления формы. Этот вид формы прост в обслуживании, но его изготовление требует много времени и труда, требует больше трудовых и временных затрат, а также имеет более высокий процент брака продукции.　　Композитная пресс-форма. Обычные конструкции композитной пресс-формы включают в себя вырубку композита, растяжение композита и т. д. Эта конструкция пресс-формы немного отличается от других конструкций пресс-форм. Пуансон (также называемый охватываемой формой или пуансоном) спроектирован в нижней форме, а другие шаблоны представляют собой нижнюю планку (фиксированный пуансон), нижнюю ограничительную перегородку и нижний съемник (внешнюю полосу), а также верхнюю форму, в свою очередь. Он состоит из охватывающей формы (или ножевой кромки), внутренней зачистной пластины и верхней опорной пластины. Внутренняя зачистка навешивается на верхнюю опорную пластину с помощью контурной втулки, а затем прижимается стержнем или пружиной. Например, для составной формы, используемой для вырубки, внутренний выпуск обычно составляет 0,50 мм от мастер-формы и не должен быть ниже мастер-формы, в противном случае ножевая кромка мастер-формы может легко разрушиться или не сломаться. выпускать. Непрерывная матрица: также известная как «прогрессивная матрица». В работу приходит множество мастеров-монтажников, но эффективность производства очень высока. Если скорость высокая, за один час можно произвести тысячи продуктов, что позволит сэкономить трудовые и временные затраты, а процент брака продукции будет низким. Оборудование, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей в Ухане, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов пресс-форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелковистость. Точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!