Каковы характеристики многопозиционных прогрессивных форм?

Станция прогрессивной штамповки в основном используется для массового производства мелких и сложных штампованных деталей. Он имеет большое количество станций, высокую точность, длительный срок службы, множество мелких деталей и вставок, высокую точность положения отверстий и большую координацию размеров пластинчатых деталей. Таким образом, по сравнению с обычным штампом, многопозиционный прогрессивный штамп имеет аналогичные методы обработки и сборки, но требования выше, и имеется больше мест для координации, поэтому обработка и сборка более сложны и трудны. При условии разумной конструкции пресс-формы для производства качественных многостанционных прогрессивных пресс-форм необходимо иметь в наличии современное оборудование для обработки пресс-форм и методы измерения, а также разумные спецификации процесса изготовления пресс-форм. По сравнению с другими штампами, многопозиционная прогрессивная обработка штампами имеет следующие характеристики: 　　 (1) рабочие части, вставки и три основные пластины (фиксированная пластина пуансона, фиксированная пластина вогнутой матрицы и фиксированная пластина разгрузочной вставки, называемая тремя пластинами). сложность обработки и ключевые части управления многостанционной прогрессивной матрицей. Трудности обработки заключаются в размере профиля и точности рабочих частей, а также в размере отверстий и точности положения трех основных пластин. (2) Из-за сложной формы, небольшого размера и высокой точности небольших пуансонов и вогнутых вставок пресс-форм трудно завершить обработку традиционной механической обработкой, и ее необходимо дополнять передовыми методами обработки, такими как высокоточная резка проволокой с ЧПУ, Формирующее шлифование и кривое шлифование Может быть выполнено только (обычно с использованием резки проволоки с ЧПУ + формовое шлифование). Поскольку небольшие пуансоны и охватывающие вставки пресс-формы являются уязвимыми деталями, их необходимо заменять, и они должны иметь определенную взаимозаменяемость. Таким образом, производство небольших пуансонов и вставок для охватывающих форм не может быть согласовано и обработано, но они взаимозаменяемы и разделены. Для обработки, будь то пуансон или штамп на чертежах, на чертежах должны быть отмечены конкретные размеры и допуски гарантированного зазора для облегчения изготовления запасных частей. (3) Крепежная пластина пуансона, крепежная пластина вогнутой формы и крепежная пластина выпускной вставки в многопозиционной прогрессивной матрице имеют высокую точность положения отверстия и большую согласованность размеров. Это тройка компаний с самым сложным производством, наибольшим количеством человеко-часов и самым длинным циклом. Ключевой частью является концентрированное выражение точности формы. Точность положения и вертикальность установленных на нем пуансонов или вставок гарантируются этими тремя пластинами. Поэтому необходимо правильно выбрать три пластины, определить метод обработки и метод термообработки, чтобы обеспечить качество обработки. В дополнение к традиционным методам механической обработки при трехлистовой обработке также должны использоваться передовые методы обработки, такие как высокоточная резка проволокой с ЧПУ, координатное растачивание и координатное шлифование, а также, при необходимости, комбинированная обработка. (4) Многопозиционная прогрессивная матрица требует высокой точности, длительного срока службы и высокой стабильности размеров. Поэтому при выборе деталей пресс-формы необходимы высокая износостойкость, высокая прочность и высокая твердость, а также небольшая деформация при термообработке и стабильные размеры. Хороший секс.　　В соответствии с требованиями обработки многопозиционной прогрессивной матрицы, отделочное оборудование многопозиционной прогрессивной матрицы представляет собой в основном высокоточное оборудование, такое как медленнодвижущиеся станки для резки проволоки, прецизионные шлифовальные станки с ЧПУ, координатно-шлифовальные станки и оптические криволинейные шлифовальные станки. . В частности, тихоходный проволочно-отрезной станок должен выполнять получистовые и чистовые работы, а паз и положение некоторых деталей также обрабатываются резанием вместо шлифования и резки и шлифования, чтобы обеспечить точность размера и шагового расстояния.