В чем преимущества процесса штамповки металла?

В настоящее время процесс производства штамповки металла стал важной частью промышленности по производству деталей, и большинство деталей штампованного оборудования используются в аэрокосмической, автомобильной, морской, машиностроительной, химической и других областях. Так в чем же преимущества процесса производства штамповки металла? На процесс штамповки металла в целом на процесс штамповки в основном влияют три фактора: тип оборудования, материал заготовки и характеристики масла. Эта статья конкретно познакомит вас: 1. Преимущества процесса штамповки металла 1. Металлические штампованные детали являются дорогостоящими в данных. При этом детали, изготовленные штамповкой, имеют легкий вес и хорошую жесткость, а после пластической деформации листового металла внутреннее расположение металла улучшается, так что прочность штамповка деталей увеличена. 2. Детали для штамповки металла имеют высокую точность размеров, являются одинаковыми и общими с деталями пресс-формы и имеют хорошую взаимозаменяемость. Для удовлетворения общих требований к устройствам и приложениям дополнительная механическая обработка не требуется. 3. В процессе штамповки, поскольку внешний вид материала не повреждается, он имеет хороший внешний вид, смазанный и красивый внешний вид, что обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальваники, фосфатирования и других видов обработки поверхности. 2. Выбор материала для штамповки металла Существует три основных процесса штамповки: штамповка, гибка и растяжение. Различные процессы предъявляют разные требования к пластине. Выбор материалов также должен основываться на общей форме изделия и технологии обработки. Следует внимательно отнестись к выбору пластины. 1. Для вырубки требуется, чтобы пластина имела достаточную пластичность, чтобы пластина не растрескалась при штамповке. Мягкие материалы имеют хорошие характеристики штамповки. После штамповки можно получить детали с ровным поперечным сечением и небольшим наклоном; твердые материалы имеют плохое качество после штамповки и имеют большую неровность поперечного сечения, что особенно серьезно для толстых листов. В случае хрупких материалов после штамповки легко может произойти разрыв, особенно если ширина небольшая. 2. Пластина, которую необходимо согнуть и сформировать, должна обладать достаточной пластичностью и нижним пределом текучести. Листы с высокой пластичностью нелегко треснуть при сгибании. Листы с меньшим пределом текучести и меньшим модулем упругости имеют небольшую деформацию отскока после изгиба, и из них легко получить изогнутую форму с точными размерами. Хрупкий материал должен иметь большой относительный радиус изгиба при изгибе, иначе в процессе изгиба легко растрескаться. 3. Чертеж листового металла, особенно глубокая вытяжка, является одним из наиболее сложных методов обработки листового металла. Мало того, что глубина рисунка должна быть как можно меньшей, форма как можно более простой, а переход плавным, но еще и материал должен обладать хорошей пластичностью. , В противном случае очень легко вызвать общую деформацию деталей, частичные складки и даже растрескивание растянутых деталей. 3. Выбор масла для штамповки металла. Масло для штамповки играет ключевую роль в процессе штамповки. Хорошие характеристики охлаждения и устойчивость к экстремальному износу позволили качественно увеличить срок службы пресс-формы и повысить точность заготовки. В зависимости от материала заготовки эффективность штамповочного масла при его выборе различна. 1. Пластина из кремниевой стали — это материал, который относительно легко пробить. Обычно для очистки заготовки используется масло для штамповки с низкой вязкостью, чтобы предотвратить образование заусенцев. 2. При выборе штамповочного масла для пластин из углеродистой стали наилучшую вязкость следует определять в зависимости от сложности процесса, способа нанесения масла и обезжиривания. 3. Оцинкованный стальной лист химически реагирует с добавками на основе хлора, поэтому при выборе штамповочного масла для оцинкованного стального листа следует обратить внимание на проблему белой ржавчины, которая может возникнуть в штамповочном масле на основе хлора. 4. Пластина из нержавеющей стали – это материал, склонный к закалке. Это требует использования высокопрочной масляной пленки и масла, препятствующего спеканию. Как правило, штамповое масло, содержащее добавки серы и соединений хлора, используется, чтобы избежать таких проблем, как заусенцы и трещины на заготовке, обеспечивая при этом устойчивость к экстремальным давлениям. Вышеупомянутое представляет собой представление о том, каковы преимущества производственного процесса штамповки металла? Благодаря быстрому развитию технологии прецизионной штамповки небольшие штампованные детали могут удовлетворить потребности различных типов станочного оборудования, электроприборов, приборостроения и других отраслей обрабатывающей промышленности.