loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Каковы преимущества и недостатки трех технологий обработки: штамповки, механической обработки и MIM?

Эффективность механической обработки низкая, а сложные конструкционные детали обрабатывать сложно, но они по-прежнему широко используются при обработке мобильных телефонов. Почему? MIM обладает высокой эффективностью обработки и может обрабатывать сложные структурные детали, но в настоящее время он используется только в небольших деталях, таких как лотки для мобильных телефонов и кнопки. Почему? Штамповка, механическая обработка и MIM используются во многих металлических деталях мобильных телефонов. Каковы их преимущества и недостатки? Давайте проанализируем их ниже. 1. Штамповка — это метод формования и обработки, в котором используются прессы и штампы для приложения внешних сил к пластинам и т. д. для получения желаемой формы штампованных деталей. По статистике, 60-70% стальных материалов в мире представляют собой пластины, а большая часть пластин магнитных сепараторов станков обрабатывается штамповкой. Поэтому стемпинг имеет свои преимущества! Процесс штамповки имеет высокую эффективность производства, короткий производственный цикл и большой диапазон размеров обработки, поэтому все больше задних крышек мобильных телефонов (нижний конец) используют процесс штамповки. Почему штамповку нельзя использовать для небольших деталей, таких как лотки для мобильных телефонов? Потому что точность штамповки не соответствует требованиям лотка для телефонной карты (при ближайшем рассмотрении видно, что в части лотка для карт имеется разница по высоте для облегчения размещения SIM-карты. Такого перепада высоты сложно добиться штамповкой!) 2. Механическая обработка относится к процессу изменения формы или характеристик заготовки с помощью механического оборудования. Механическая обработка включает в себя: точение, фрезерование, сверление, строгание, шлифование, резку и т. д. Механическая обработка не требует проектирования и изготовления пресс-форм, имеет большую степень свободы и очень высокую точность обработки; но производительность механической обработки мала, а обработка конструкций сложной формы затруднительна. Несмотря на низкую эффективность производства, во многих дорогих и высококачественных металлических средних рамах/задних крышках мобильных телефонов по-прежнему используются методы фрезерования на станках с ЧПУ; с одной стороны, люди не нашли лучшего метода; с другой стороны, эффективность литья под давлением, ковки и других процессов высока, но обработка поверхности, такая как анодирование, не так хороша, как механическая обработка. Кроме того, механическая обработка также подходит для вторичной обработки, такой как удаление заусенцев, сверление и обработка поверхности. 3. МИМ «МИМ» — еще одна красивая и мрачная история любви. Частицы доброго пластика притягиваются к грубому металлическому порошку. После опыта высоких температур они наконец подошли друг к другу. К сожалению, это длится недолго. Чтобы сделать металл идеальным обновлением, огневая подготовка превращается в технологию литья под давлением металлического порошка «Ясень» (MIM) - это новый тип технологии порошковой металлургии, технология формирования около сетки, которая сочетает в себе современную технологию литья пластмасс под давлением с традиционной технологией порошковой металлургии. . Продукты MIM имеют высокую точность размеров (±0,1%~±0,5%), хорошее качество поверхности (шероховатость 1~5 мкм) и очень большую производительность. Однако существует множество процессов MIM и существуют определенные технические барьеры. Тогда почему MIM нельзя использовать для более крупных деталей конструкции, таких как средняя рамка/задняя крышка мобильного телефона? Во-первых, обезжиривание и спекание МИМ позволит уменьшить размеры изделия. Чем больше размер изделия, тем больше отклонение размера и трудность обезжиривания; во-вторых, большинство деталей MIM изготовлены из нержавеющей стали. Хотя нержавеющая сталь может быть анодом, алюминий имеет лучший анодный эффект (в основном это связано с тем, что слой оксида алюминия состоит из оксида алюминия, образуя нетрадиционную шестиугольную структуру пробирки, которая создает зеркальный эффект отражения и выглядит ярко по цвету). ). Преимущества и недостатки штамповки, механической обработки и MIM в практическом применении: полный процесс часто включает в себя несколько технологий обработки, что требует от нас знания преимуществ и недостатков каждого процесса. Вообще говоря, в настоящее время механическая обработка представляет собой рынок средней рамы / задней крышки мобильного телефона среднего и высокого класса; штамповка представляет собой рынок средней рамы/задней крышки мобильных телефонов среднего и низкого ценового сегмента; MIM представляет собой основной поток небольших компонентов мобильных телефонов и новых металлических компонентов. Направление. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect