Пути повышения долговечности аппаратного обеспечения

Поскольку штампы часто изнашиваются в процессе производства и теряют свои рабочие размеры, соблюдение производственных требований затруднено. Поэтому повышение долговечности аппаратного кристалла является ключевым моментом. Далее автор аппаратного обеспечения поделится с вами методами повышения долговечности аппаратного кристалла. 1. Улучшение конструкции штампов. Разумность конструкции штампов является основой повышения их долговечности. Поэтому при проектировании штампа необходимо принять эффективные меры для повышения его долговечности. Например, срок службы штампа для пробивания небольших отверстий часто отражается на штампе для пробивания небольших отверстий. Для этого типа штампа длина маленького пуансона должна быть максимально укорочена в конструкции, чтобы увеличить прочность. При этом следует использовать метод направляющих гильз для усиления малого пуансона для защиты. 2. Правильно выбирайте материалы для штамповки. Различные материалы штамповочных штампов имеют разную прочность, вязкость и износостойкость. При определенных условиях использование материалов класса гао может увеличить долговечность в несколько раз. Поэтому необходимо выбирать хорошие материалы, чтобы повысить долговечность штампа. 3. Разумная ковка и термообработка деталей штамповки. При выборе качественных материалов для штампов необходимо учитывать разумную ковку и термическую обработку материалов из одного и того же материала и разных свойств, что является одним из основных способов повышения долговечности штампов. Например, если во время закалки происходит перегрев, заготовка не только станет слишком хрупкой, но также легко вызовет деформацию и растрескивание во время охлаждения, что снизит долговечность. Поэтому при изготовлении штампов процесс термообработки должен быть достаточно освоен. 4. Разумно организуйте процесс изготовления штампов и обеспечьте точность обработки. Точность обработки штампа оказывает большое влияние на долговечность штампа. Например, из-за неравномерного монтажного зазора в штампе штамп часто ломается под действием срезающей силы, что влияет на срок службы штампа. В то же время качество поверхности штампа слишком низкое, что также снижает долговечность штампа. Поэтому во время обработки компания bi должна уделять все внимание размеру расстояния между отверстиями, перпендикулярности пуансона к опорной поверхности неподвижной пластины во время сборки, равномерному расстоянию между штампами и уровню точности направляющей направляющей втулки и направляющий пост. Чем выше точность изготовления и сборки, чем выше шероховатость поверхности рабочей части, тем выше долговечность штампа. 5. Правильный выбор пресса. Чтобы повысить долговечность штампа, следует выбрать пресс с более высокой точностью и большей жесткостью, а тоннаж штамповки должен составлять более 30% от усилия штамповки. Обычно использование сервопуансона позволяет увеличить срок службы формы в несколько раз и в несколько десятков раз. 6. Разумное использование и обслуживание штампов. Чтобы повысить срок службы штампов, оператор должен разумно использовать и обслуживать штампы. Штамповочные штампы следует часто ремонтировать, чтобы предотвратить их работу с дефектами. Выше приведены широко используемые методы повышения износостойкости штампов. Значимость повышения износостойкости позволяет не только увеличить срок службы штампов, снизить себестоимость производства пресс-форм, но и обеспечить качество выпускаемой продукции и улучшить производство. эффективность. Нужно узнать больше о консультации по штамповке деталей: