Ультратонкие плоские шайбы, каковы причины, влияющие на качество + 16 производителей со строгим контролем качества

Производитель оборудования, отвечающий за производство ультратонких плоских шайб, сообщил, что при производстве и обработке некоторые изделия низкого качества часто отправляются в брак. Увеличение затрат, снижение эффективности и рост жалоб клиентов. Каковы общие условия, влияющие на качество? Сяошо делится с вами: 1. Качество сырья хуже. 2. Из-за неправильной настройки предыдущего процесса или износа закругленных углов многопроцессных деталей нарушается принцип равного объема при деформации и возникают изменения размеров после штамповки. 3. Из-за неправильного позиционирования во время работы или плохо спроектированного механизма позиционирования заготовка смещалась в процессе вырубки. Или неточное позиционирование, вызванное дефектами (уровень призмы, отсутствие кромок и т. д.) режущей детали, может привести к выходу размера за пределы допуска. 4. Последовательность гашения неправильная. 5. Размер кромки матрицы выходит за пределы допуска. 6. Упругое пружинение в процессе штамповки металлической плоской шайбы, и форма детали в предыдущем процессе не соответствует форме опорной поверхности рабочей части пресс-формы в следующем процессе. После штамповки происходит деформация и упругое восстановление, что влияет на точность размеров. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы над ультратонкими плоскими шайбами, более 20 000 комплектов индивидуальных форм, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, 3 миллиона штамповок в день, точность штамповки до 0,01 мм и 16 строгих проверок качества. . Вы можете быстро решить критическую по времени проблему точной штамповки деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!