loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Два аспекта измерения качества обработки пресс-форм

Строительная отрасль Китая стремительно развивается, и спрос на алюминиевые профили продолжает расти. Таким образом, спрос на проектирование, изготовление и производство экструзионных головок из алюминиевых сплавов также растет. Изделия из алюминиевого профиля широко используются во всех сферах жизни, продукция продолжает развиваться в направлении диверсификации и сложности, а требования к точности обработки продукции становятся все выше и выше. Экструзионная матрица является основой процесса экструзии и не только определяет форму, точность размеров и состояние поверхности экструдируемого продукта. Требования к качеству становятся все выше и выше, а также возрастают требования к обработке пресс-форм. Лю Сянфэн, старший аналитик Huaxia Mould.com, сказал, что точность обработки является самым большим требованием к механической обработке, поэтому эффективное повышение точности обработки форм стало сегодня сложной проблемой.

Точность обработки и качество поверхности

Точность обработки — это степень соответствия действительных размеров, формы и положения трех геометрических параметров поверхности обрабатываемой детали идеальным геометрическим параметрам, требуемым чертежом. Идеальные геометрические параметры – это средний размер по размеру; с точки зрения геометрии поверхности — это абсолютные круги, цилиндры, плоскости, конусы, прямые и т. д.; с точки зрения взаимного положения поверхностей они абсолютно параллельны. , Вертикальные, коаксиальные, симметричные и т. д. Отклонение фактических геометрических параметров детали от идеальных геометрических параметров называется погрешностью обработки. (Руководство: Новые проблемы, стоящие перед технологией электроэрозионной обработки)

Точность обработки и погрешность обработки

Точность обработки и погрешность обработки — это термины, используемые для оценки геометрических параметров обрабатываемой поверхности. Точность обработки измеряется классом допуска: чем меньше значение класса, тем выше точность; ошибка обработки выражается числовым значением, чем больше числовое значение, тем больше ошибка. Высокая точность обработки означает небольшую погрешность обработки, и наоборот. Фактические параметры, полученные любым методом обработки, не будут абсолютно точными. С точки зрения функции детали, пока погрешность обработки находится в пределах допуска, требуемого чертежом детали, считается, что точность обработки гарантирована.

Качество станка зависит от качества обработки деталей и качества сборки станка. Качество обработки деталей включает в себя точность обработки и качество поверхности. Точность обработки относится к фактическим геометрическим параметрам (размеру, форме и положению) детали после обработки. Степень соответствия идеальным геометрическим параметрам. Разница между ними называется погрешностью обработки. Размер погрешности обработки отражает уровень точности обработки. Чем больше погрешность, тем ниже точность обработки, а чем меньше погрешность, тем выше точность обработки.

Другие новости отрасли штамповки алюминиевых деталей:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect