Проблема с трансмиссией в процессе непрерывной штамповки

1. Функция направляющего штифта　　 направляющий штифт является одним из способов транспортировки ленты материала на равном расстоянии. В процессе непрерывной штамповки наиболее важным вопросом для непрерывной штамповки является то, как переносить каждый полуфабрикат на каждую станцию ​​штамповки на равном расстоянии. Если полагаться только на внешнее устройство подачи, возникнут другие факторы, которые не позволят достичь точной и равномерной подачи, поэтому необходимы другие методы для обеспечения точности дистанции подачи. Направляющий штифт позволяет ленте материала достичь цели равноудаленной передачи, а когда расстояние подачи немного отличается, конический кончик направляющего штифта может исправить положение неправильной подачи материала (объем направляющей составляет всего около одной трети диаметра направляющего штифта∮. При превышении этого диапазона погрешности направляющий штифт не может направляться), чтобы обеспечить точность расстояния подачи.　　二. Тип направляющего штифта　　 1. Проникающий направляющий штифт 　　 Проникающий направляющий штифт в основном использует диаметр направляющего штифта ∮ в качестве основы для позиционирования. Поскольку направляющий штифт должен пройти через позиционирующее отверстие, диаметр направляющего штифта ∮ должен быть меньше диаметра позиционирующего отверстия ∮, а разница между диаметром направляющего штифта ∮ и ​​диаметром позиционирующего отверстия ∮ становится величиной подачи. значение ошибки.　　2. Формальный направляющий штифт конической направляющей 　　Конический направляющий штифт в основном использует в качестве позиционирования отверстие и конус конического направляющего штифта. Теоретически, коническая направляющая будет более точной, чем использование направляющей диаметром ∮, но при использовании этого метода проектирования необходимо учитывать такие факторы, как производительность обработки, точность обработки и т. д., чтобы избежать ошибок обработки и возникновения проблем, связанных с пресс-формой. Проще говоря: когда существует небольшая разница в расстоянии подачи, из-за которой размер штампованного изделия отклоняется, тип с конической направляющей почти не может увидеть разницу в расстоянии подачи невооруженным глазом. 3. Метод крепления направляющего штифта обычно можно разделить на два типа: фиксированный и подвижный. Точность позиционирования двух конструкций мало чем отличается. Основное отличие состоит в том, что фиксированная конструкция разрушит всю ленту материала при неправильной подаче материала. Стиль менее вероятен. Несколько распространенных методов описаны следующим образом: 　　1. Фиксированная съемная пластина 　　 Непосредственно закрепите направляющий штифт на съемной пластине. Этот метод имеет более низкую стоимость обработки и более низкую стоимость деталей. Это текущий общий метод проектирования направляющих штифтов.　　2. Фиксация верхней шины 　　 фиксирует направляющий штифт на верхней шине. Преимущество этого метода в том, что прямую часть направляющего пальца можно выдвигать, регулируя длину контурной втулки. Как правило, в процессе штамповки, если позиционирующее отверстие пробито и изношено, а диаметр уменьшен, это часто приводит к тому, что направляющий штифт сталкивается с позиционирующим отверстием, что приводит к неравномерной подаче, а фиксированная верхняя зажимная пластина позволяет избежать подобных проблем. Однако этот метод требует более высоких затрат на обработку и деталей, и в настоящее время такая конструкция используется редко. В настоящее время фиксированная съемная пластина также может решить эту проблему путем обработки съемной пластины, выступа направляющего штифта и других методов. 3. Подвижный тип съемника. Этот метод обычно используется двумя способами: один - проникающий направляющий штифт, другой - конический направляющий штифт; а. При использовании проникающего направляющего штифта при штамповке более толстых материалов. Даже если положение подачи смещено, направляющий штифт может отступить из-за толстого материала и не сможет пройти через ленту материала для достижения функции позиционирования. Поэтому рекомендуется использовать конструкцию с подвижным направляющим штифтом, первую после того, как пробито позиционирующее отверстие. Вторая станция использует фиксированные направляющие штифты, чтобы избежать ошибок позиционирования из-за усталости пружины или других факторов. б. Если он используется в коническом направляющем штифте, на него не распространяется это ограничение. 4. Подвижный направляющий штифт верхней шины фиксируется на верхней шине так же, как и фиксированный тип. Только шаблон позади направляющего штифта просверливается и нарезается резьба, а также устанавливаются пружины и стопорные винты, позволяющие направляющему штифту преодолевать препятствия. Назад, защитите направляющий штифт