Введение в структуру инструмента

Матрица инструмента — это часть, которая генерирует и обрабатывает стружку, включая структурные элементы, такие как режущая кромка, конструкция для разрушения или свертывания стружки, пространство для удаления или хранения стружки, а также проход смазочно-охлаждающей жидкости. Рабочей частью некоторых инструментов является режущая часть, например токарных инструментов, строгальных станков, расточных и фрезерных станков и т. д.; Рабочая часть некоторых инструментов включает в себя режущие части и калибровочные детали, такие как сверла, развертки, развертки и вытяжку внутренней поверхности. Нож, кран и т. д. Функция режущей части — удаление стружки режущей кромкой, а функция калибровочной части — сглаживание обрабатываемой поверхности и направление инструмента.

Конструкция рабочей части инструмента имеет три типа: интегральный тип, сварочный тип и механический зажимной тип.:

Общая конструкция состоит в том, чтобы сделать режущую кромку на корпусе инструмента;

Сварочная конструкция предназначена для припаивания лезвия к стальному корпусу;

Существует два типа механических зажимных конструкций: один предназначен для фиксации лезвия на корпусе резака, а другой — для крепления паяной режущей головки на корпусе резака.

Ножи из цементированного карбида обычно имеют сварную конструкцию или конструкцию с механическим зажимом; Все фарфоровые ножи изготовлены из механической зажимной конструкции.

Геометрические параметры режущей части инструмента оказывают большое влияние на эффективность резания и качество обработки. Увеличение переднего угла позволяет уменьшить пластическую деформацию, когда передняя поверхность сжимает режущий слой, уменьшить сопротивление трения стружки, проходящей через переднюю часть, тем самым уменьшая силу резания и теплоту резания. Однако увеличение переднего угла снизит прочность режущей кромки и уменьшит объем рассеивания тепла режущей головкой.

При выборе угла инструмента необходимо учитывать влияние многих факторов, таких как материал заготовки, материал инструмента, свойства обработки (черновая и чистовая обработка) и т. д., которые необходимо выбирать разумно в зависимости от конкретной ситуации. Вообще говоря, угол инструмента относится к углу маркировки, используемому для производства и измерения. В реальной работе из-за различных положений установки инструмента и изменения направления режущего движения фактический рабочий угол и отмеченный угол различаются, но разница обычно очень мала.