Советы по уходу за пуансонами и вогнутыми формами на предприятиях по обработке штампованных деталей.

С прогрессом общества и развитием технологий штамповочные штампы стали все более широко использоваться в отечественном машиностроении благодаря своим уникальным преимуществам, заключающимся в высокой эффективности, простоте и массовости производства. Чтобы удовлетворить требования развития высокой эффективности и высокого качества, правильное техническое обслуживание и ремонт штамповочных штампов стало основной темой исследований предприятий по обработке штампованных деталей. Как сохранить выпуклые и вогнутые штампы в качестве основных частей процесса штамповки? Обращайте внимание на исходное состояние формы при разборке выпуклой и вогнутой формы пресс-формы для штамповки металла, чтобы ее можно было легко восстановить при последующей сборке формы. При наличии накладки или смещения толщину прокладки следует выгравировать на детали и записать. Для замены пуансона попробуйте вставить зачистной блок и матрицу, чтобы убедиться, что он гладкий, равномерный ли зазор между вставкой и матрицей, равномерный ли зазор между матрицей и пуансоном при смене пуансона. . Ввиду укорочения пуансона после заточки пуансона необходимо добавить прокладки для достижения необходимой длины и проверить, достаточна ли эффективная длина пуансона. Необходимо выяснить причину замены сломанного пуансона, а также проверить, нет ли на соответствующей вогнутой форме сколов и нет ли необходимости шлифования режущей кромки. При сборке пуансона проверьте, достаточен ли зазор между пуансоном и неподвижным блоком или неподвижной пластиной. Если есть блок пресса, проверьте, есть ли место для движения. Сборочный штамп следует разместить горизонтально, а затем установить его на поверхность штампа с помощью плоского железного бруска, например медного стержня, чтобы постучать по нему. Не размещайте его наклонно и не прилагайте усилий. Нижняя часть штампа должна быть скошена. После установки проверьте, совпадает ли поверхность вогнутой матрицы с поверхностью матрицы. После сборки пуансона и матрицы проверьте ленту материала, чтобы убедиться, что детали установлены неправильно или наоборот. Проверьте, не перепутаны ли матрица и подушки матрицы, не заблокировано ли вырубное отверстие и не нужны ли новые детали. Кража материалов, достаточно ли материала украсть и нужно ли плотно запирать форму. Обратите внимание на подтверждение фиксации винта съемной пластины. При запирании его следует перекрещивать изнутри наружу со сбалансированной силой. Не блокируйте сначала один винт, а затем другой винт, чтобы избежать наклона съемной пластины и поломки пуансона или снижения точности формы. С развитием общества и прогрессом науки и техники индустриализационная конструкция нашей страны также меняется с каждым днем, особенно широкое применение технологий обработки форм и производства в машиностроительной промышленности ускорило процесс индустриализации. Поэтому мы должны активизировать исследовательские усилия в области технологии изготовления штампов и методов обслуживания, и дальше продвигать применение цифровых технологий, повышать точность проектирования и качество обработки штампов, а также ускорять прогресс в проектировании и производстве штампов. Рекомендуемая статья: Основы технического обслуживания штамповочного штампа Предыдущий пост: Улучшение метода деформации и растрескивания при термообработке штамповочного штампа