Своевременная заточка формы может эффективно продлить срок службы формы.

Если заготовка имеет чрезмерные заусенцы или ненормальный шум во время штамповки, возможно, форма пассивирована. Проверьте пуансон и нижнюю матрицу. Когда при износе кромки образуется дуга радиусом около 0,10 мм, ее затачивают. Практика показала, что частая небольшая заточка вместо ожидания, пока ее необходимо будет заточить, не только сохранит хорошее качество заготовки, снизит силу штамповки, но и продлит срок службы формы более чем в два раза. Помимо знания того, когда затачивается форма, особенно важно освоить правильный метод заточки. Правила заточки формы следующие::

1. При заточке зажмите пуансон вертикально в V-образной канавке или зажиме магнитного патрона плоскошлифовального станка, при этом степень шлифования каждый раз составляет 0,03 ~ 0,05 мм, и шлифование повторяется до тех пор, пока пуансон не станет острым, максимальная степень шлифования. обычно составляет 0,1 ~ 0,3 мм. (Руководство: Кратко опишите основные особенности шлифования PCD)

2. Используйте шлифовальный круг из спеченного оксида алюминия твердостью D~J и размером абразивного зерна 46~60. Лучше всего выбирать шлифовальный круг, подходящий для шлифования быстрорежущей стали.

3. Когда сила шлифования велика или форма находится близко к шлифовальному кругу, добавление охлаждающей жидкости может предотвратить перегрев, растрескивание или отжиг формы. Качественную универсальную охлаждающую жидкость следует выбирать согласно требованиям производителя.

4. Подача шлифовального круга вниз составляет 0,03–0,08 мм, боковая подача — 0,13–0,25 мм, скорость боковой подачи — 2,5–3,8 м/мин.

5. После заточки отполируйте режущую кромку масляным камнем, чтобы удалить заусенцы, и отшлифуйте закругленный угол радиусом 0,03–0,05 мм, чтобы предотвратить сколы режущей кромки.

6. Пуансон размагничивают и сбрызгивают смазочным маслом для предотвращения ржавчины.

Другие новости индустрии штамповочного оборудования: