Тяньцзиньский завод по обработке штампованных деталей, как делать зеленые формы + 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм

Аппаратное обеспечение завода по обработке штампованных деталей в Тяньцзине заявило, что при производстве пресс-форм следует использовать экологически чистое производство. Теперь существует технология лазерного восстановления, в которой в качестве материала используется порошок соответствующего сплава при поддержке программного обеспечения CAD/CAM исходной детали, а для ремонта формы используется лазерная головка с компьютерным управлением. Конкретный процесс заключается в том, что, когда устройство подачи порошка и обрабатывающая машина движутся по заданной пространственной траектории, излучение луча синхронизируется с транспортировкой порошка, так что отремонтированная деталь постепенно сваривается, образуя трехмерное тело, подобное оригиналу. часть, и ее производительность может достигать или превосходить уровень исходной подложки. Этот метод широко используется при ремонте штампов, особенно при ремонте штампов крышки. Поскольку эта технология не направлена ​​на потребление большого количества природных ресурсов, ее называют «зеленым» производством. Кроме того, в штамповочном производстве следует свести к минимуму отходы процесса штамповки и конструкционные отходы, максимально используя материалы и минимально образуя отходы. Сокращение технологических отходов решается путем оптимизации компоновки, например, с использованием противоположной компоновки, перекрестной компоновки и других методов, но также можно использовать метод меньшего количества отходов и метода компоновки без отходов, чтобы значительно улучшить использование материала. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на Тяньцзиньском заводе по обработке штампованных деталей, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок и Точность штамповки до 0,01 мм. 16 проверок качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному дизайну. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!