Тяньцзиньская прецизионная обработка штамповки, интеллектуальная технология штамповки + семь патентов на технологию точной штамповки

Тяньцзиньская прецизионная штамповка, штамповка листового металла от ручного управления до полумеханизированных, механизированных и автоматизированных операций - все это признаки развития штамповки на каждом этапе. Теперь штамповка листового металла вступила в интеллектуальную стадию. Таким образом, можно сказать, что интеллектуальная штамповка является неизбежной тенденцией развития технологии штамповки листового металла. Изучение интеллекта при формовке листового металла зародилось в Соединенных Штатах в начале 1980-х годов. После этого японская промышленность по переработке пластмасс также начала изучать интеллект листового металла. В первые десять лет технических изысканий все силы были сосредоточены на контроле формовки пружины на изгиб. Лишь в 1990 году исследования этой технологии были распространены на волочение и деформацию цилиндрических деталей, а затем и на детали автомобильной крышки. Формирование, интеллектуальное формование прогрессивных штампов и т. д. Так называемая интеллектуальная штамповка — это комплексная технология, созданная органическим сочетанием кибернетики, теории информации, математической логики, теории оптимизации, информатики и теории обработки листового металла. Интеллектуализация листового металла — это более высокий этап новых технологий, таких как автоматизация процесса штамповки и гибкая система обработки. Его удивительная особенность заключается в том, что он может определять рабочие параметры материала в режиме онлайн и прогнозировать оптимальные параметры процесса на основе характеристик обрабатываемого объекта, используя легко контролируемые физические величины, а также автоматически завершать штамповку листа с помощью оптимальные параметры процесса. Это типичные четыре элемента интеллектуального управления формовкой листового металла: мониторинг в реальном времени, онлайн-идентификация, онлайн-прогнозирование, обработка управления в реальном времени. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на прецизионной штамповке в Тяньцзине, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, опыт производства штампов, ежемесячный объем обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, повышение точности штамповки. до 0,01 мм, 16 Проверка качества строго контролируется на всех уровнях, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!