Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
На рынке нашей страны представлено множество видов шлифовально-полировальной продукции. По техническому принципу временно разделим их на три типа.:
1. Первый вид физического измельчения. Этот вид мелющих частиц имеет неправильную ромбовидную форму как по толщине, так и по уровню. Эффект раскисления царапин довольно хороший. Основная технология шлифования и полировки на рынке; а грубые абразивы с краями и углами часто становятся причиной вторичных царапин. При мелких царапинах более мелкий одноуровневый абразив приходится шлифовать более двух раз, процедура усложняется, и краска неизбежно повреждается. Этот вид абразивной технологии часто используется для того, чтобы сделать поверхность краски зависимой от полировки и нанесения воска, как от лекарств. Слой лака становился все тоньше и тоньше, а яркость оригинальной автомобильной краски затмила.
2. Второй тип физики + гринд покрытия; после полировки грубые царапины исчезли, появился яркий эффект, но под солнцем остаются очевидные небольшие царапины. Причина: некоторые царапины заполнены воском или смолистыми маслянистыми ингредиентами. На самом деле он не удаляется; маслянистость слишком велика, и ходячая текстура полированного шарика для волос будет вызывать легкое вращение. Этот метод полировки очень легко воспроизводит царапины после двух-трехкратной стирки, и он весьма обманчив. Будет очень неприятно, если вы не будете знать, как обращаться с техником продавца!
3. Третий вид относительно редкой технологии шлифования: технология замедленного дробления и полировки, абразив представляет собой круглые стеклянные шарики, которые не вызывают вторичных царапин при шлифовании, а температура поверхности краски ниже; когда полировальный шарик движется на высокой скорости. Когда абразив достигает определенной температуры, абразивные частицы мгновенно разрушаются, образуя более мелкие частицы, которые могут эффективно полировать тонкие и глубокие слои. Один шаг на месте, чем отполированнее, тем ярче. Данная технология полировки гарантирует эффект и максимально исключает эффект полировки. Повреждения поверхности (полировка должна вызывать повреждения)! В то же время этот вид абразива не содержит ингредиентов воска или смолы, он придает глубокий блеск поверхности глянцевой краски, а текстура холодного света сегодня просто потрясающая.
Как выбрать качественные лакокрасочные изделия, у нас есть два предложения.:
1. Убедитесь, что царапины и оксидный слой полностью удалены, а повреждение лакокрасочного покрытия сведено к минимуму. Например, в зависимости от конкретной ситуации с лакокрасочной поверхностью разумно выбирайте крупные и мелкие абразивные частицы и максимально используйте наждачную бумагу. (Некоторые производители предлагают сухие шлифовальные машины для полировки лакокрасочной поверхности до зеркального эффекта. Лично я считаю, что длительная защита лакокрасочной поверхности бессмысленна, но она может увеличить глянец. Подозревать)
2. Не следует стремиться только к поверхностному эффекту после строительства, а также не следует использовать маслянистые покрывающие продукты, содержащие воск или смолу.